Резка плитки

Перед любыми операциями проводятся тщательные измерения и на материал наносятся линии, по которым требуется отрезать лишнее. Рекомендуется пользоваться маркерами отличного от плитки цвета, так как простой карандаш плохо оставляет следы на поверхности. Ещё лучше аккуратно процарапать линию (к примеру, стеклорезом), так как образуется много пыли и при стряхивании можно просто стереть начерченную линию.

Прямой рез

Это самый простой рез. Может быть произведён болгаркой любого вида вне зависимости от материала: керамогранит, керамика, кафель. Вместе с тем сделать идеально прямой срез ручным электрическим инструментом представляет определённую сложность. Поэтому прибегают к маленьким хитростям.

Если качество среза не имеет особого значения (закроется плинтусами, к примеру), то можно резать и наступив ногой на плитку или положив на шершавую поверхность (собственного веса плитки вполне хватит, чтобы она не сдвинулась во время операции). В любом другом случае требуется надёжная фиксация. Для этого удобней всего пользоваться любыми струбцинами. Струбциной плитка или фрагмент крепится к поверхности (стол, кусок фанеры, ДСП и т.д.). Для небольших надрезов можно использовать верстак, для резки по всей длине верстак не очень удобен.

Некоторые методы, улучшающие качество среза:

  1. Для получения точного реза по линии крепится стальная лента или стальной уголок. Закреплять на плитке можно теми же струбцинами. Затем производится резка прямо по уголку. Диск ведут под небольшим углом (10 — 15º) к стальному креплению.

  2. Срез делается с отступом (до 5 мм) от линии. Затем заготовка шлифуется вручную или с помощью соответствующих насадок той же болгаркой.
  3. С целью уменьшения повреждений облицовки проводят двойной рез. Сначала делается проход по лицевой стороне на минимальную глубину (главное прорезать лицевой слой на 2 – 3 мм. для уменьшения сколов). Затем дорезают с тыльной стороны.

Если нет никаких особенностей (мешает что-нибудь, не видно линии и т.д.), то режут всегда от себя. Если у вас нет большого опыта работы с болгаркой, то рекомендуется резать в несколько проходов: первый неглубокий надрез (1 – 5 мм) и последующие примерно с таким же погружением.

Фигурный рез (круглые отверстия)

Обычно выделяют резку именно круглых отверстий. Но техника  резки болгаркой круглых отверстий и любых фигурных резов ничем не отличается. Использование болгарки оправдано для вырезания больших отверстий (свыше 50 – 100 мм). Отверстия меньшего размера высверливаются. Болгаркой среднего размера (диски под 125 мм) вряд ли удастся вырезать отверстие менее 100 мм.

Технология фигурного реза:

Размечается линия среза с обеих сторон плитки. Рекомендуется резать оставляя линию (до 2 – 3 мм), если конечно требуется ровный срез без сколов.

Режется по всей линии с лицевой стороны на глубину 1 – 2 мм (в зависимости от толщины плитки может потребоваться прорезать глубже). Точно также режется с тыльной стороны

На угловатость реза на данном этапе не следует обращать особое внимание. Нарезаются прямые сегменты в отделяемой части по линии среза примерно через каждые 2 – 3 см

В случае окружности прорезаются линии по диаметру. Сегменты нарезаются аккуратно до соприкосновения с линией отреза (частично подальше от линии отреза насквозь). Кусачками, плоскогубцами выламываются лишние фрагменты. Операции 2, 3, 4 чередуются до полного удаления всех фрагментов. На заключительном этапе края плитки шлифуются.

Для фигурного реза потребуется инструмент с уменьшением скорости вращения.

Заусовка

Чаще всего заусовка делается в 45º для состыковки плиток на углах в 90º. Но также могут быть и другие градусы (эркерный дизайн, лестничные марши и т.п.).

Для проведения операции рекомендуется болгарка с возможностью уменьшения оборотов.

Этапы:

  1. Подготовка нужного по размеру элемента. Обычное отрезание под прямым углом плитки любым способом.
  2. Аккуратная подрезка нужного угла. Удаление лишнего слоя керамики, не задевая лицевого слоя. При этом стараются оставить небольшой слой керамики (до 1 мм) во избежание повреждений поверхностного покрытия. Никаких предпочтений по закреплению плитки нет. Большинство умельцев держат плитку в руках. Удобней закрепить её в верстак.
  3. Ручная шлифовка и доведение элемента до требуемого вида.

Подрезка угла с последующим доведением шлифовкой.

Техника безопасности

Чтобы свести к минимуму опасность травмироваться, нужно придерживаться следующих правил:

  • Обязательно использовать защитные средства: очки или защитную маску, перчатки, закрытую обувь и одежду, респиратор.
  • Запрещено работать со шлиф машинкой без защитного металлического кожуха.
  • Всегда следить за расположением электрического кабеля, исключить возможность попадания его под режущую часть.
  • Держать инструмент двумя руками и стоять параллельно вращающемуся кругу. Таким образом, в случае зажима диска инструмент отбросит мимо вас.
  • Поступательные движения болгарки должны совпадать с направлением вращения диска.
  • Для контроля безопасного реза погружать режущую часть на одну треть радиуса отрезного круга.
  • Для каждого материала применять соответствующий диск: по металлу, камню, сухорезы, диск для шлифовки. У каждого инструмента есть своё прямое предназначение.
  • Будьте особенно внимательными при работе как на максимально низких, так и на предельно высоких оборотах.
  • Не погружать режущую часть в воду с целью избегания образования пыли: существует высокий риск замыкания и поражения работника электрическим током.
  • Работать только в хорошо проветриваемом помещении или на свежем воздухе, но избегать работы под дождём.

Способы вырезания отверстий в плитке

Выбор инструментов для резки отверстий под розетки велик, поэтому существует масса способов вырезания. Выбор варианта сверления зависит от наличия инструмента и личного желания резчика.

Резка с помощью коронки

Если в доме есть дрель, то обязательно в наборе к ней должны идти специальные насадки, включая коронку. В противном случае ее можно купить в любом магазине электроинструментов. Причем выбирать коронку, чтобы просверлить кафельную плитку, следует в соответствии с размером монтируемой розетки. Подходящий диаметр вам подскажет продавец.

Резка с помощью коронки по плитке для розетки считается самым быстрым способом проделывания отверстий. Главное, использовать дрель, а не перфоратор, чтобы исключить сколы и трещины на плитке. Сверлить необходимо на минимальных оборотах, примерно 2-3 минуты на одно отверстие. Резать нужно на толстой деревянной доске для лучшего качества отверстия.

Обратите внимание:  Электролобзик: как выбрать самый полезный инструмент для дома?

https://youtube.com/watch?v=KzhzG1hHki8

Для работы с кафелем используют 3 вида коронок:

  1. Алмазные коронки. Используются обычно профессиональными мастерами. Сверлят быстро и аккуратно, что обуславливает их высокую стоимость.
  2. Победитовые коронки. Отличаются невысокой ценой и могут использоваться до 20 раз. Сверлит качественно, аналогично, как и коронка с алмазным напылением.
  3. Твердосплавные коронки. Не уступают по качеству резки двум предыдущим видам, но стоят в 3 раза дешевле победитовых коронок.

Процесс сверления несложный: вставить в дрель коронку и прижать. Затем по разметке просверлить квадратное или круглое отверстие, не надавливая с большой силой. Осуществлять резку следует на ровной доске, лучше использовать коронку с алмазным напылением. Неровные края можно подправить напильником или наждаком.

Резка с помощью «балеринки»

Металлическая планка с регулируемыми резцами и сверлом называется «балеринка». Этот инструмент похож на высечные ножницы и является насадкой на дрель. Обычно балеринки хватает на 20 резок максимум, и она имеет относительно невысокую стоимость. Балеринкой сложнее всего вырезать отверстие в плитке, так как при резке нельзя менять наклон угла. Поэтому нужно дрель установить на специальный штатив.

Процесс резки балериной состоит из 3-х этапов:

  • кроме обычной разметки, нужно отметить центр круга;
  • направляющее сверло установить в центр окружности, а на диаметр настроить резчики;
  • сверлить медленно и аккуратно до 3 минут на минимальных оборотах.

Резка вольфрамовой струной

Чтобы исключить какие либо дефекты плитки при резке, нужно использовать вольфрамовую струну. Этот способ актуален только для дома, так как на одно отверстие уходит от 20 до 30 минут, что для промышленных целей исключено.

Резку вольфрамовой струной выполняют так:

  • нанести разметку на обе стороны плитки;
  • сделать отверстие дрелью внутри окружности;
  • вставить струну в отверстие, сделанное дрелью и пропилить отверстие по разметке.

Вольфрамовую струну можно купить в любом строительном магазине. Ее вставляют в пилу на место режущего полотна. Этот способ аккуратный, но длительный.

Резка тонким победитовым сверлом

Если необходима срочная резка плитки под розетку, но нет специальных инструментов, часто применяют победитовое сверло, которое вставляют в дрель и делают отверстие.

По размеченной линии на плитке делают 15-20 отверстий победитовым сверлом размером до 8 мм, а затем остатки плитки удаляют кусачками или плоскогубцами. Неровности легко устраняют также наждаком или небольшим напильником.

Использование болгарки

Для резки отверстия часто используют болгарку. Этот способ применим в случае, когда кафеля еще нет на стене. Выполняется резка по лицевой части плиточного материала. Изначально, как правило, размечают контур выреза при помощи маркера. Затем начинают сверление болгаркой с алмазным диском по направлению от себя.

Использование электролобзика

Этот способ приемлем в случае, когда плитка еще не уложена. В электрический лобзик вставляют алмазное сверло и высверливают отверстие, делают разметку, вставляют полотно электролобзика и по обозначенному контуру выпиливают дыру. Иногда отверстие под розетку делают ножовкой по металлу.

Прежде чем начинать резку, вспомните правила безопасности и без опыта не делайте таких манипуляций. Если вы не держали в руках дрель, плиткорез или болгарку, лучше вызвать специалиста по отделочным работам, чтобы у вас было аккуратное и красивое отверстие под розетку.

Каким диском резать керамическую плитку болгаркой

Разные диски для болгарки ориентированы на работу с тем или иным материалом. Несколько видов могут использоваться и для резки плитки. Рассмотрим их подробно.

Каменные диски

Эта разновидность имеет самую низкую стоимость, но у нее есть два недостатка: диски быстро изнашиваются и имеют значительную толщину, вследствие чего срез получается широким.

По этой причине к использованию каменных дисков прибегают относительно редко.

Стальные диски

Отрезные диски из стали — более тонкие и долговечные. Самые дорогие разновидности имеют алмазное напыление. Такими дисками режут наиболее прочный вид плитки — керамогранит.

Применяют три способа нанесения алмазной крошки:

  1. Пайка серебряным припоем. Эти алмазные диски имеют наименьшую стоимость, обычно применяются в быту. Недостаток: при нагреве припой из серебра теряет прочность и алмазное напыление быстро изнашивается. Потому срок службы относительно недолог.
  2. Геометрическое замыкание. Кромку диска сильно разогревают электричеством и внедряют в нее алмазный порошок. При таком способе напыления срок службы значительно увеличивается. Цена диска, в сравнении с предыдущим вариантом, выше, но для применения в быту вполне приемлема.
  3. Напайка лазером. Дорогие сверхпрочные круги, способные долго резать материалы любой твердости. Стоимость — от 9 до 25 тыс. руб. Применяются в промышленности.

Диски для болгарки

Рекомендации по выбору отрезного стального диска для керамической плитки:

  • толщина — не более 2 мм: тогда срез получится ровным;
  • ширина режущей кромки (алмазного напыления) — больше толщины плитки;
  • Рекомендуемая частота вращения, указанная на диске, соответствует частоте вращения болгарки.

Стальные диски делятся на три разновидности: сухорезы, сплошные (для мокрой резки) и комбинированные.

Сегментированные сухорезы

Сегментированные диски получили обиходное название «сухорезы», за способность резать материал насухо, то есть без охлаждения водой. Круг разделен на сегменты радиальными вырезами, обеспечивающими эффективный теплоотвод и свободное расширение металла при нагреве. Благодаря этому, время непрерывной работы достигает 1 мин., после чего делают паузу на 20 – 30 сек. Болгарку на это время не отключают — диск с целью остывания вращается на холостом ходу.

Алмазный сухорез

Недостаток — низкое качество среза, большое количество сколов. Если подрезанный край плитки будет оставаться на виду, резку проводят с запасом в 3 – 5 мм и затем подравнивают кромку шлифовальным кругом.

Сплошные сухорезы

Диск для мокрой резки или сплошной, не имеет разрезов для терморазгрузки и потому требует подачи воды в рабочую зону для охлаждения. Без этого, время непрерывной работы составляет всего 10 – 15 сек., после чего диск оставляют вращаться в течение 20 – 30 сек. на холостом ходу. В противном случае ослабнет серебряный припой и алмазное напыление сотрется. Также перегрев приводит к деформации диска.

При подаче воды, плитку можно резать непрерывно.

Обратите внимание:  Накопительный бак для воды: как обеспечить бесперебойное водоснабжение?

Сплошной диск режет плитку качественнее, чем сегментированный.

Воду в зону резания подают тремя способами:

  1. Самое простое решение — попросить помощника лить ее из пластиковой бутылки.
  2. Крепят к кожуху болгарки специальное устройство (продается в строительных магазинах).
  3. Прикручивают хомутами к кожуху армированный шланг, подключенный к водопроводу.

Не допускается попадание воды на корпус болгарки — это чревато ударом тока.

Комбинированные диски

Комбинированные диски допускают и сухую, и мокрую резку.

Это усредненный вариант:

  • качество реза — ниже, чем у сплошного, но выше, чем у сегментного;
  • время непрерывной работы — меньше, чем у сегментного, но больше, чем у сплошного.

Комбинированные диски легче других забиваются пылью. И если сегментированный и сплошной диски для очистки достаточно развернуть на 180 градусов, то с комбинированным этого делать не допускается. Для очистки им разрезают бетон или силикатный кирпич.

При резке насухо диск нельзя охлаждать опусканием в воду: это приведет к неравномерному распределению температур с последующим образованием трещин, круг тут же разлетится. Это относится и к, сегментированным, и к сплошным, и к комбинированным дискам.

Неспециализированный порядок работ

Перед тем как вырезать отверстие в стенке – рекомендуется изучить ее поверхность посредством несложного металлоискателя на предмет наличия в этом месте электропроводки либо прутьев арматуры.

Что касается основного рабочего инструмента, то для обозначенных нами целей в большинстве случаев употребляются перфоратор, или достаточно замечательная ударная дрель с насадкой типа «коронка», благодаря которой возможно проделывать отверстия разного диаметра. Порядок их подготовки в этом случае выглядит следующим образом:

  • сперва в нужном месте стенки размечается окружность, диаметр которой равен сечению трубы (вместе с гильзой);
  • после этого при помощи коронки соответствующего размера сверлится отверстие в стенке;
  • при «пробуксовке» насадки потребуются пробойник и молоток, воспользовавшись которыми возможно будет уничтожить материал в не поддающемся сверлению месте;
  • затем возможно будет продолжить работу вплоть до получения готового отверстия.

Для вырезания сложных отверстий в тех либо иных материалах нужно будет подготовить комплект коронок разного размера. Для сверления перегородок из гипсокартона, пенобетона, и деревянных простенков возможно воспользоваться простыми стальными сверлами.

Безопасная работа с болгаркой

Именно болгарку чаще всего используют для вырезания кругов в металле в домашних условиях, т. к. этот инструмент получил максимально широкое распространение. Расскажем о важных особенностях правильной обработки заготовок.

Подготовка к работе

Включает в себя следующие этапы.

  1. Наденьте защиту. Вам потребуются:
  1. одежда из плотной ткани;
  2. защитные перчатки (хлопчатобумажные аксессуары использовать не рекомендуется; они не обеспечивают надежную защиту и легко воспламеняются, торчащие нитки могут намотаться на вращающиеся механизмы);
  3. защитный щиток или специальные очки;
  4. респиратор (по желанию).

Фотография №7: Защитные одежда и аксессуары для резки металла болгаркой

  1. Уберите все горючие материалы и предметы, на которые могут попасть искры.
  2. Надежно закрепите заготовку, к примеру, в тисках или при помощи струбцины. Держать деталь в руках или прижимать ногой запрещается.
  3. Если закрепляете новый диск, предварительно прокрутите его вхолостую на максимальных оборотах. Так вы убедитесь в отсутствии брака.
  4. Перед тем, как болгаркой вырезать круг в металле, установит защитный кожух и отрегулируйте его.

Безопасная и правильная резка металла болгаркой

Соблюдайте следующие правила.

  1. Во время работы располагайтесь так, чтобы лицо и большая часть тела (по возможности) не находились в плоскости вращения диска.
  2. Держите инструмент максимально крепко.
  3. Избегайте резких движений. Режьте металл плавно.
  4. Замена дисков выполняется на полностью остановившихся инструментах.
  5. Перед обслуживанием отключайте оборудование от сети.
  6. Делайте перерывы (20–30 мин) через каждые 6–7 мин непрерывной работы. Это продлит срок службы оборудования и расходников.
  7. Используйте смазывающе-охлаждающие жидкости. Чтобы вырезать ровный круг из металла болгаркой, отлично подойдет простая вода. Если режете алюминий, используйте керосин.
  8. Не давите на болгарку. Это приводит к перегреву инструмента и поломке дисков.

Завершение работы

  1. Дождитесь полной остановки вращающегося механизма.
  2. Положите инструмент диском вверх.
  3. Отключите болгарку от сети.
  4. Убедитесь в отсутствии запаха гари.
  5. Снимите диск (при необходимости).
  6. Положите инструмент на хранение.

Фотография №8: Отличный способ хранить болгарку

Выбор диска

Вообще говоря, отрезать можно любым кругом. Вопрос заключается в другом, как отрезать с заданным уровнем качества, минимальными трудностями и расходами. Первый попавшийся под руку диск может оставлять слишком много сколов, ломать плитку или быстро выходить из строя. Но в случае крайней нужды и без претензий на качество можно резать и таким.

Диски с алмазным кругом меньшей толщины используются в станках. При их использовании с ручным инструментом повышается вероятность ударов и рывков, что приводит к повреждению облицовки, разрушению диска.

Диски с алмазным напылением выпускают нескольких типов:

Сегментированные. Поверхность диска разбита на равные сегменты. Алмазное напыление нанесено на режущую кромку. В процессе работы благодаря прорезям происходит частичное охлаждение диска

Обратите внимание! Такое охлаждение только увеличивает срок непрерывной работы (максимум до 1,5 минут). После чего нужно отводить инструмент и давать диску охладиться (20 – 30 сек

на холостом ходу). Диски предназначаются для сухой резки;
Сплошные. Полный круг с нанесённой на кромку алмазной крошкой. Предназначаются для работы с водяным охлаждением. Таким диском удобно обрабатывать кромку разрезанной плитки, сегментированные для этого не годятся. Срез после такого диска получается более аккуратным. Для охлаждения можно периодически смачивать плитку, пользоваться пульверизатором или чаще охлаждать. Скорость работы будет заметно ниже;
Комбинированные. Универсальные диски для сухой и мокрой резки. Проигрывают в части охлаждения сегментированным, в части качества среза сплошным.

Пример алмазных отрезных кругов: сегментированный, сплошной, комбинированный.

Для уменьшения сколов желательно, чтобы высота алмазного напыления была больше, чем толщина материала, который режут.

При работе важно следить за состоянием диска. При малейших повреждениях диск меняется

В противном случае работа дефектным диском приведёт к сколам, разрушению плитки или к травмоопасному разрушению самого диска. (Как вариант незначительных дефектов – появление искрения при резке. Искрения быть не должно, искры означают, что задевается металлическая основа, а значит или источено алмазное напыление или образовалась металлическая заусина, стружка. Можно попробовать сточить дефект о камень, штукатурку, бетон. Если искрение продолжается – диск рекомендуется поменять).

Дисков производится достаточно много разного качества и разного назначения. Помимо типов, толщины и высоты напыления важна плотность напыления, размер нанесённых алмазных частиц. Для резки кафельной плитки болгаркой такие детали могут не сильно влиять, но при резке толстой напольной плитки, плотной керамики, особенно керамогранита – выбор диска может стать критичным. В этих случаях рекомендуется попробовать несколько дисков на кусочках материала и выбрать оптимальный вариант.

Чем работать?

Использование ручного инструмента

Последовательность действий будет следующей:

  1. Перед тем, как приступить к вырезанию отверстия в плиточке, на ее поверхность следует нанести разметку границ будущего отверстия.
  2. Чтобы материал элементы был мягче, следует заранее замочить его в воде ненадолго.
  3. Если вы будете использовать стеклорез, что проводите им по разметке и не отрывайте резец от основания. Чтобы получилось прорезать бороздку, следует прикладывать достаточно усилий на ручку, но так, чтобы кафель был целым и не трескался (это особенно касается ситуации, если у вас глянцевый глазурованный кафель).
  4. Вдоль линии реза следует обратной стороной инструмента сделать простукивание бороздки, чтобы она была как можно сильнее углублена.
  5. При помощи щипцов выполните отламывание материала, кусочек за кусочком, пока у вас не остается ровный рез по разметке.
  6. Если на краях будут оставаться зазубрины, то прорезанный круг следует отшлифовать при помощи наждачной бумаги малой зернистости.

Способ трудозатратный, но здорово выручит, если под рукой нет нужного инструмента. Теперь давайте рассмотрим, как использовать электрический лобзик.

Использование электрического лобзика

Итак, как можно сделать круглое отверстие электрическим лобзиком?

  1. С наружной стороны следует нарисовать круглое отверстие.
  2. Сразу же после этого следует его начать выпиливать, если вырезаемый элемент будет расположен возле края.
  3. Для того, чтобы отверстие было расположено по центру, на керамике следует для начала при помощи дрели высверлить отверстие небольшого диаметра в том месте, где будет место для установки розетки. Сквозь него следует провести режущую нить и подвести инструмент к краю выреза.
  4. По линии разметки неспешно введите приспособление. От линии следует понемногу отступить вовнутрь, при этом стараясь не захватить дополнительные участки. Тем же самым способом следует проработать отверстие стандартной ножовкой, но тогда не рассчитывайте на хорошее качество реза.

Как видите, способ довольно прост и удобен.

Болгарка и ее применение

Как вырезать отверстие в плиточке при помощи болгарки:

  1. Отметьте линию, которая станет ориентиром при резке.
  2. На болгарку следует надеть алмазный диск, который используется для сухого метода.
  3. Начинать резку следует с той стороны, где вам будет удобнее. Инструмент вводите медленно, немного отводя от себя в сторону.
  4. Если неудобно работать, сделайте полукруг, а после начинайте продвигаться при помощи инструмента в другом направлении. Но учтите, что в таком случае следует проследить, чтобы точки реза совпадали.

Болгарка самая удобная для создания круглых отверстий.

Штробление покрытия из плитки

Для создания отверстий в плиточке при помощи простого сверла вам потребуется выполнить следующее:

  1. Чтобы уменьшить скольжение резца, следует оклеить обрабатываемую поверхность из керамики в зоне сверления посредством малярной ленты. Это даст возможность удерживать все в исходном положении.
  2. Поставьте точку в том месте, где требуется выполнять сверление.
  3. Выполняйте сверление вращающимся сверлом на небольшой скорости.
  4. Чтобы избежать перегревания насадки, время от времени ее следует немного намочить. Можно сбрызнуть и отделку, но лишь после того, как вы немного углубитесь в стенку, чтобы сверло не соскальзывало. При необходимости создания большого отверстия следует поступить немного иначе. Начало работы будет аналогичным, но после следует заменить сверло на другое, у которого диаметр будет больше. Рекомендуем постепенно расширять сверло, а это поможет свести к нулю риск образования сколов.

Главные правила работы

Помимо керамической плитки, встречается керамогранит и натуральный камень. Они требуют аккуратности в работе и надёжной насадки с алмазным напылением, которая справится с твёрдым материалом.

Прямая резка

Только в этом случае удобнее проводить работы плиткорезом. Так как он имеет опору, не нужно держать инструмент на весу. Но если его под рукой нет, можно обойтись болгаркой.

Плитку размещают карандашом, зажимают тисками и начинают резать машинкой точно по линии. Учтите, что диск не нужно проводить насквозь, достаточно сделать углубление на 1–1,5 мм. Не отклоняйтесь от заданной траектории, следуя строго по линии вперёд. Далее надломите плитку и зачистите края наждачкой при необходимости.

@dnipro-m.ua

Фигурная резка

Здесь не обойтись без УШМ. Это сложная разновидность работ. Выполняется в декоративных целях, чтобы обойти трубы коммуникаций или различные элементы обстановки.

Схема действия следующая:

  • размечаем карандашом края будущего отверстия;
  • укладываем и закрепляем рабочую область;
  • создаём короткие засечки болгаркой.

Вырезание прямоугольных отверстий

На помощь привлекают дрель, оборудованную сверлом в диаметре 5 мм. Размечаем плитку карандашом, выкладываем и зажимаем, чтобы не сдвинулась во время процесса. С помощью дрели проделываем четыре отверстия в углах. Далее приступаем к работе УШМ, пропиливая линии между точками. Останется только удалить центральную часть и обработать абразивной насадкой.

Резка отверстий

Потребуется помощь циркуля и дрель. 3–4 мм диаметра сверла будет достаточно. Ставим точку, обводим контуры будущего отверстия, сверлим дыру в середине. С помощью УШМ проделываем сквозные срезы с внутренней части окружности. Завершаем проверкой наждачной бумагой.

Резка под углом 45 градусов

Одна из сложнейших операций при обработке керамической плитки. Вооружившись кругом из металла, желательно дополненным алмазным напылением, приступаем к действиям:

  • место пропила отмечаем маркером или карандашом;
  • раскладываем плитку наружной стороной вниз, фиксируем;
  • тыльную часть заготовки под углом снимаем с помощью углошлифовальной машинки;
  • выполняем повторный проход по намеченному полю.

При необходимости доводим место среза и обрабатываем абразивом.