Монтаж отопления полипропиленом своими руками – инструкция!

Монтаж отопления из полипропиленовых труб: как сделать систему отопления из полипропилена

Полипропиленовые трубы всё чаще становятся удачной заменой стальным и чугунным аналогам из числа тех, что ранее применялись в сантехнике. Многие сооружаемые частные дома теперь оснащаются отопительными системами, ХВС и ГВС, смонтированными на основе полипропилена.

К тому же монтаж отопления из полипропиленовых труб несложно выполнить самостоятельно. Во всяком случае, соорудить пластиковую систему значительно легче, чем металлическую.

Отопление на базе полипропилена

Если решено сделать систему отопления или какую-то другую из полипропиленовых труб, мастеру кроме пластиковых рукавов, потребуется дополнительная комплектация.

В частности, потребуется следующий материал, оборудование, инструмент:

  • трубные ножницы или труборез;
  • паяльный сантехнический станок;
  • резак для снятия фольги;
  • лента герметизирующая (фторопластовая);
  • острый нож;
  • обезжиривающие средство (например, салфетки Tangit);
  • необходимый ассортимент фитингов;
  • рулетка и маркер;
  • крепёжные детали, винты и дюбели.

Следует обратить внимание на главный материал – ПП трубы, из которых предполагается создавать систему отопления. Потому что систему отопления из полипропиленовых труб допускается собирать на базе материала разного класса.

Конкретный выбор сборки зависит от планируемых условий эксплуатации.

Классификация и расчетные параметры

Существующими нормами ГОСТ (ISO10508) установлена классификация полипропиленовых рукавов, исходя из которой этот материал допустимо применять в определённых условиях эксплуатации.

Длинномерные полипропиленовые изделия делят на 4 класса (1,2, 4,5) по типовым областям применения и по значениям рабочего давления (4,6,8,10 АТИ):

  • класс 1 (системы горячей воды до 60°);
  • класс 2 (системы горячей воды до 70°С);
  • класс 4 (напольный обогрев и радиаторные системы до 70°С);
  • класс 5 (радиаторные системы до 90°С).

Например, требуются полипропиленовые трубы, чтобы сделать низкотемпературную систему отопления. Тогда по обозначению на внешней поверхности труб можно определить подходящий материал.

Для данного случая вполне подойдут рукава с обозначением – Class 4/10, что соответствует граничному температурному параметру 70ºС и допустимой границе рабочего давления – 10 АТИ.

Промышленность, как правило, производит изделия универсального назначения. Изготовленными продуктами поддерживается обширная классификация. В документации на такой материал маркировка ПП труб указывается стандартным перечислением допустимых параметров (Class 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

Таким образом, рассчитывая сделать отопление в доме из полипропилена своими руками, главный материал обычно выбирается мастером в прямой зависимости:

  • от запланированных эксплуатационных параметров;
  • от способов нагрева теплоносителя;
  • от применяемой системы регулирования.

Желательно также рассчитать срок эксплуатации будущей отопительной системы, применяя параметры:

  • верхние значения Траб и Pраб;
  • толщину стенки труб;
  • наружный диаметр;
  • коэффициент безопасности;
  • продолжительность отопительного сезона.

В среднем, срок эксплуатации полипропилена должен составить не менее 40 лет.

Этапы сборки системы из ПП труб

Рассмотрим, как сделать трубопровод из полипропилена с учетом норм и правил монтажа. Началу производства сети должен предшествовать внимательный осмотр всех деталей комплекта будущей системы. Компоненты (трубы, фитинги) должны быть в надлежащем виде – чистые, без наличия повреждений.

Рекомендуется применять детали только одного производителя. Температура окружающей среды площадки производства работ – не менее + 5°С.

Соединять между собой полипропиленовые детали системы допускается одним из трёх видов сварки:

Для сборки отопительной и водопроводной системы выпускают не только полипропиленовые трубы и фитинги под сварку. Производят еще и специальные фитинговые детали с резьбой, необходимые для установки запорно-регулирующей арматуры с металлическими корпусами.

На самих полипропиленовых трубах нарезка резьбы не производится ни в заводских, ни в домашних условиях. Их соединяют только горячей, реже холодной сваркой.

Особенности монтажных работ

Все используемые в монтаже компоненты, в случаях подгонки их по размеру, режут труборезом или специально предназначенными для этих целей ножницами.

Работа этим инструментом сопровождается ровным чистым резом, что является важным моментом для выполнения качественного соединения.

Если требуется выполнить переход «пластик-металл», на трубопроводах ГВС и отопления необходимо применять исключительно фитинговые переходы, оснащённые запрессованной латунной (никелированной) втулкой с резьбой (внутренней или наружной). Затяжка таких соединений выполняется посредством ленточных ключей, если отсутствует профиль под стандартный ключ.

Традиционно трубопровод отопления из полипропилена, в том числе своими руками, собирают методом сплава аппаратом полифузной сварки. Рабочий комплект приспособлений аппаратов подобного рода содержит группу насадок, изготовленных под разные диаметры пластиковой трубы.

Необходимо выбрать подходящие насадки, установить их на пластине нагрева и закрепить винтами.

Регулятором тока аппарата полифузной сварки устанавливается рабочая температура, как правило, 250-270°С. Необходимо дождаться полного прогрева устройства. Достижение рабочего режима отмечается контрольным светодиодом.

Некоторые приборы имеют в комплекте контактный термометр, которым определяется температура нагрева с точностью до одного градуса.

Процедура сварки полипропилена

Пошагово все действия разворачиваются обычно следующим образом:

  1. Отмерить и отрезать требуемый кусок рукава.
  2. При помощи острого ножа снять фаску на рабочем торце под угол 30-40°.
  3. Отмерить участок вхождения рукава внутрь фитинга и отметить границу маркером.
  4. Также оставить на деталях осевые метки с целью недопущения поворотного смещения.
  5. С помощью обрезного устройства удалить пластиковый (верхний) и алюминиевый (средний) слои на трубном участке сочленения.
  6. Обезжирить рабочие (свариваемые) поверхности специальным средством.
  7. Приступить к процедуре нагрева деталей.

Первым на плату с насадкой надевается фитинг, учитывая более толстый размер стенок этой детали по сравнению с трубой. Фитинг должен плотно «садиться» на корпус насадки сварочного аппарата. Если отмечается свободный ход (люфт, болтание) – фитинг необходимо отбраковать.

Следом внутрь другой насадки вставляют обработанный конец полипропиленовой трубы. Плотность посадки здесь также должна соответствовать критерию равномерного контакта по всей окружности. Обе детали выдерживают на пластине нагрева в течение времени, указанного в таблице:

Диаметр детали, ммВремя нагрева, сек
165
205
257
328
4012
5018
Диаметр детали, ммВремя фиксации, сек
166
206
2510
3210
4020
5020

По истечении контрольных секунд детали снимаются с насадок и соединяются плавным равномерным вхождением трубы внутрь фитинга (исключая осевое смещение).

Вхождение трубы в полость фитинга выполняют до маркерной отметки. Однако соединение до упора не делают. Необходимо оставлять внутренний зазор величиной около 1 мм.

После соединения ПП труб пайкой место состыковки деталей должно оставаться неподвижным (зафиксированным) как минимум 20 сек. За этот период времени расплавленный пластик твердеет, образуется прочное герметичное соединение.

Для достижения полноценной прочности сварной узел необходимо выдержать без нагрузки как минимум 1 час. Такой методикой выполняют сборку всей системы отопления, изготавливая короткие участки с последующим объединением их в узлы и магистральные линии.

Учёт линейного расширения (сжатия)

Колебания внешних и внутренних температур неизбежно приводят к линейному расширению или сжатию полипропилена. Эти особенности следует учитывать в процессе монтажа ПП трубопроводов. Если характерные линейные изменения трубопроводов системы отопления не компенсируются соответствующим образом, такое состояние оборачивается сокращением срока службы всей сборки.

Компенсация линейного расширения для полипропиленовых изделий достигается за счёт свойств гибкости самого материала. Нужно лишь правильно выполнить укладку магистральных линий. Правильная укладка – это обеспечение свободы движения трубопровода в рамках величины линейного расширения.

Как обеспечить такой монтаж? Очень просто. В монтажный комплект необходимо включить специальные компенсаторы, стандартные крепёжные хомуты, состоящие из неподвижных и подвижных элементов.

Компенсировать линейное расширение можно также путём предварительного напряжения трубопровода. Такой подход сокращает длину расширения. При этом направление предварительного напряжения прямо противоположно линейному расширению.

Особенности магистрального монтажа

Укладка линий полипропилена при устройстве гравитационного отопления выполняется в соответствии с нормативами (ГОСТ 21.602-79; ГОСТ 21.602-2003), которые определяют минимальный уклон линии по направлению к самой нижней точке на уровне 0,5%. При этом в нижней точке требуется размещение узла слива с дренажным краном.

Трубопроводы необходимо делить на участки с возможностью отсечки этих участков при помощи запорных кранов, к примеру, на случай аварии. Регулирующие вентили и запорные краны перед их установкой на участке необходимо обязательно проверить на работоспособность и качество закрывания/открывания.

Монтируя стояки, следует особенное внимание уделять неподвижным опорам и построению корректной схемы компенсации линейного расширения.

Требуемый параметр компенсации стояка можно обеспечить двумя способами:

  1. Подвижными опорами.
  2. Компенсационной петлёй.

Для варианта устройства отопления в рамках обычной бытовой недвижимости, как правило, используется только первый способ. Неподвижные опоры ставят на стояке в области под и над тройником или же в местах муфтового соединения труб. Такое крепление исключает проседание стояка.

Линии системы отопления подлежат изоляции, включая фитинги и запорную арматуру. Исключение составляют участки труб, проложенные непосредственно в жилом помещении, по сути, являющиеся продолжением отопительных радиаторов. В качестве изоляции удобно применять пенополиуретановые изолирующие патрубки.

Выводы и полезное видео по теме

На примере обвязки отопительного радиатора показан процесс обработки и пайки полипропиленовых изделий при помощи специальных инструментов.

Появление труб, изготовленных на основе полипропилена, и их применение в деле позволяет существенно снизить трудоёмкость монтажа на устройстве систем отопления, в том числе своими руками. Этот современный материал открывает больше возможностей для владельцев частных домов, где отопительные системы питаются от внутренних источников – газовых, электрических, дровяных котлов.

Расскажите о собственном опыте, полученном в ходе сборки трубопровода из полипропиленовых труб. Поделитесь с посетителями сайта полезными технологическими нюансами, не затронутыми в статье. Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, задавайте вопросы, публикуйте фото по теме статьи.

Как собрать систему отопления из полипропиленовых труб своими руками: Инструкция +Фото и Видео

В загородных домах все коммуникации обустраиваются самостоятельно. Теплый дом, залог комфорта.

Пластиковые изделия, для систем водоснабжения, практически вытеснили с рынка металлические трубы, по этой причине предлагаю рассмотреть монтаж отопления из полипропиленовых труб.

Перед тем, как приступить к монтажу

Потребуется составить схему будущей магистрали, подготовить инструменты и приобрести все необходимое.

  1. Труборез
  2. Калибратор для металлопластиковых труб
  3. Фум-лента
  4. Нож
  5. Средство для обезжиривания
  6. Фитинги
  7. Измерительный прибор
  8. Маркер или технический карандаш
  9. Крепежи
  10. Дюбели и саморезы.
  11. Паяльник для труб
  12. Полипропиленовые трубы
  13. Запорные арматуры
  14. хомуты

Трубы изготавливаются из разного вида ПП

На всех изделиях есть маркировка. По ней можно определить характеристику материала.

Трубы делятся на 4 класса

  • Класс 1 до +60 0
  • Класс 2 до 70 0
  • Класс 4 для обогрева полов и отопительных систем до 70 0
  • Класс 5 для отопительных систем до 90 0

Для обустройства отопления в частном доме подойдут трубы класса 4 /10, где да 10 это показатель давления.

Как выбрать трубы

Полипропиленовые трубы для отопления выбираются по следующим критериям:

  1. В каких условиях предусмотрена эксплуатация
  2. Как будут нагреваться изделия
  3. Какая система регулировки планируется в магистрали
  4. Срок службы
  5. Сечение трубы
  6. Безопасность
  7. Толщина стенок изделия
  8. Сколько времени длится отопительный сезон

Монтаж отопления из полипропиленовых труб своими руками

Для монтажа отопительной системы, рекомендуется использовать рукава и фитинги от одного производителя, это поможет исключить какие-либо несостыковки при соединении деталей. Правильно составленный проект поможет рассчитать количество фитингов, метраж труб и сколько потребуется запорных арматур. Детали системы отопления соединяются методом пайки. Рукава диаметром более 63 мм монтируются встык.

Трубы с сечением менее 63 мм соединяются раструбным и муфтовым способом. В расширенный фитинг вставляется нагретая труба на 2-3 см. Разъемное соединение в отоплении применяется только при установке запорных арматур. Труборезом производится обрезка трубы. Важно подобрать инструмент требуемого диаметра. Срез должен быть ровным.

Внимание! Не ровный край соединительной детали приведет к наплыву или нарушению герметизации, в результате чего образуется протечка. После обрезки следует применить шейвер, он удалит первый слой ПП и армированную прослойку.

Также следует использовать калибратор, он удалит все заусенцы, восстановит геометрию трубы и снимет внутренний край изделия (фаску). Данная манипуляция требуется для плотного прилегания деталей, что увеличит качество соединения.

Важно! Фаска делается после снятия армирующего слоя. Когда все элементы магистрали подготовлены, можно приступать к пайке. Сначала подготавливается паяльник. Ставится на подставку, устанавливаются насадки. Подключается к сети. Детали обезжириваются. Соединяемые детали одновременно одеваются на дорн и гильзу. Время нагрева указано в таблице.

Важно! Перед нагревом, для корректировки глубины соединения на деталях делается пометка маркером. Нагретые детали с усилием соединяются. При соединении элементы должны находиться на одной прямой и поворачивать их запрещено. После остывания надо проверить, нет ли наплыва, если есть, то следует отбраковать соединение. Так как полипропилен при нагреве удлиняется, а при остывание сжимается, то на системе следует установить компенсаторы.

Компенсатор бывает:

  • П-образным
  • Г-образным
  • Z- образным
  • Круглым в виде петли.

Выбор способа компенсации провисания зависит от места расположения труб. Запорные краны рекомендуется устанавливать на вход и выход радиатора. Такой вариант позволит произвести ремонт магистрали и замену отрезка системы. То, каким образом можно сделать подключение к радиаторам, показано на рисунках выше.

Если в системе есть стыковка ПП с другим материалом, то следует

  1. На металлической трубе создается резьба
  2. На резьбу наматывается фум-лента.
  3. Фитинг нужно накручивать руками, без инструментов. Если после подключения появилась течь, фитинг надо подкрутить
  4. Далее полипропиленовая труба приваривается к муфте на фитинге.
Читайте также:  Как построить сарай для курей - инструкция по строительству!

Монтаж пропиленовых труб своими руками: поэтапный монтаж пропиленовых труб самостоятельно

В последнее время пластиковые трубы, к которым относятся и полипропиленовые (ПП), постепенно вытеснили традиционные металлические не только в системах водоснабжения, но и в отоплении. Не последнюю роль во всевозрастающей популярности играет простота установки – достаточно легко выполнить монтаж полипропиленовых труб своими руками даже при отсутствии специальных навыков и знаний.

Монтаж пропиленовых труб своими руками

Положительные качества ПП труб

Подобные трубы обладают такими преимуществами:

  • длительным эксплуатационным сроком (минимум 25 лет);
  • большим выбором соединительных фитингов и прочих комплектующих;
  • отсутствием конденсата и разного рода отложений на поверхности;
  • невосприимчивост ью к агрессивному воздействию внешней среды;

ПП трубы и фитинги

  • низким уровнем шума;
  • прочностью;
  • небольшим весом;
  • устойчивостью к коррозии;
  • простотой монтажных работ.
  • Внимание! В большинстве случаев предельно допустимая температура рабочей жидкости составляет 90ᵒС (сюда относятся изделия «двадцатой» и «двадцать первой» марок). При подаче холодной воды, где температура зачастую не превышает 20ᵒС, используются трубы с «одиннадцатой» по «шестнадцатую» марку.

    Важные нюансы установки

    Соединение ПП труб выполняется с помощью резьбовых/нерезь бовых фитингов. В свою очередь, изделия с резьбой могут быть:

    Стоит заметить, что на монтаж влияют в первую очередь эксплуатационные условия.

    1. Все полипропиленовые детали должны быть защищены от огня.
    2. В случае врезки водомера или накопительного бака желательно взять разъемные резьбовые элементы. Вместе с тем неразъемное соединение приемлемо лишь для гибких шлангов.

    Водомер

  • Использование деформированных или грязных соединительных элементов категорически запрещено! Равно как самостоятельная нарезка резьбы.
  • При соединении ровных участков или перехода трубопровода на иной диаметр используются муфты.
  • Для поворотов используются специальные угольники, недопустим перегиб труб.
  • Для разветвлений магистрали применяются тройники.
  • После ознакомления со всей необходимой информацией можно приступать к работе.

    Этап первый. Составление проекта

    Монтажные работы следует начать с составления проекта будущей магистрали. Важным критерием при этом является эргономичность, вследствие чего число поворотов и соединительных элементов должно быть минимальным.

    Разводка отопления

    Разводка отопления

    При обустройстве отопительной системы особенно важен грамотно составленный проект, в котором следует указать месторасположени е таких элементов, как:

    • муфты;
    • переходники;
    • крепежи;
    • уголки;
    • отопительное оборудование.

    Магистраль подсоединяется к радиаторам одно- или двухтрубным способом, сбоку или снизу.

    Схема системы отопления

    Внимание! Не менее важным моментом при проектировании является и возможное термальное расширение полипропилена – это также следует учитывать.

    Водопроводная разводка

    Здесь магистраль подключается к централизованной системе с целью водоснабжения необходимых сантехнических приборов – унитаза, раковин, бойлера и проч. Существует два способа выполнения разводки.

    Способ №1. Открытый вариант. Горизонтальные трубы устанавливаются несколько выше уровня пола, а вертикальные – исключительно по углам. Все это позволяет сделать трубопровод менее заметным.

    Способ №2. Закрытый вариант. Крайне сложен в выполнении, поскольку подразумевает предварительное проведение максимально точных расчетов. Трубы (обязательно цельные) замуровываются в стены, а к каждому стыку должен быть свободный доступ.

    Pазводка водопроводных труб в санузле

    Кроме того, разводка водопровода может быть:

    • последовательног о типа (самый бюджетный и простой в выполнении вариант);
    • коллекторного типа (при подаче воды применяется коллектор);
    • с проходными розетками (мало популярен).

    Этап второй. Сварка полипропиленовых труб

    Для этой процедуры потребуются электрический лобзик (резка полипропилена) и специальное сварочное оборудование.

    Сварочный аппарат

    Внимание! До того как приступить к работе на аппарат надеваются гильзы (насадки) нужного диаметра. Далее с помощью терморегулятора задается соответствующая температура (порядка 260-265ᵒС), после чего прибор разогревается (о времени разогрева можно узнать из инструкции производителя).

    Шаг первый. Пока аппарат разогревается, проводятся необходимые замеры, трубы размечаются и нарезаются.

    Ножницы для резки полипропиленовых труб

    Шаг второй. Торцы изделий, которые планируется соединить между собой, тщательно зачищаются и обезжириваются.

    Шаг третий. С помощью карандаша отмечается глубина вхождения каждого изделия в гильзу. Характерно, что при этом должен оставаться минимум миллиметровый зазор, поэтому трубы не упираются в соединительную муфту фитинга.

    Ошибки при сварке полипропиленовых труб встык

    Шаг четвертый. ПП трубу с фитингом надеваются на гильзу в соответствии со сделанными отметками, причем нагрев всех элементов должен происходить одновременно.

    Внимание! В случае плохой насадки (или наоборот – чересчур свободной) одного из элементов тот сразу же отбраковывается.

    Длительность нагрева зависит не только от диаметра изделий, но и от глубины сварки (об этом можно узнать из приведенной ниже таблицы).

    Таблица технологической паузы

    Шаг пятый. По истечении определенного срока изделия снимаются и соединяются, с незначительным усилием насаживаясь друг на друга. Запрещено при этом поворачивать элементы по осевой линии.

    Процесс сварки полипропиленовых труб

    Шаг шестой. На протяжении нескольких секунд после соединения выполняется первичная корректировка, далее элементы окончательно фиксируются.

    Сварка полипропиленовых труб Сварка полипропиленовых труб

    Внимание! Последовательнос ть сборки определяется заранее.

    Если в месте соединения не осталось никаких зазоров, то его (соединение) можно считать качественным.

    Видео – Сварка ПП труб

    Изготовление сварочного аппарата

    Ввиду того что более-менее хороший сварочный аппарат стоит свыше тысячи рублей, дешевле взять его в аренду или сделать самому. Если было выбрано последнее, то для работы следует подготовить:

    • термальную пасту для компьютеров;
    • утюг старой модели;
    • болт, шайбу к нему;
    • электрическую дрель;
    • гильзу (насадку) нужного диаметра.

    Паяльник для ПП труб из старого утюга

    Последовательнос ть действий должна быть следующей.

    Шаг первый. С целью улучшения теплопередачи подошва утюга обрабатывается термальной пастой, затем фиксируется тефлоновая гильза. Расположение последней определяется заранее – широкой частью вверх или вниз.

    Шаг второй. Спиливается острый «носик» для более удобной работы возле стен.

    Шаг третий. Нагрев утюга проводится до тех пор, пока устройство не выключится во второй раз.

    Шаг четвертый. Хорошо, если утюг оборудован термодатчиком – это позволит с точностью определить температуру нагрева. Но есть и более простой способ – посредством свинца. Этот металл плавится при 230ᵒС и выше, что примерно совпадает с требуемой для сварки температурой.

    Дальнейшая технология пайки идентична описанной выше.

    Этап третий. Монтаж трубопровода

    При прокладке магистрали понадобятся:

    • трубы;
    • тройники;
    • шаровые краны;
    • заглушки;
    • переходники;
    • отводы;
    • муфты;
    • разъемные соединительные элементы;
    • резьбовые фитинги;
    • пластиковые хомуты.

    В первую очередь проводится монтаж основных элементов системы (сантехники, радиаторов, котлов и проч.), после чего в соответствии с составленным проектом размечается будущая магистраль. Элементы трубопровода соединяются между собой с помощью муфт.

    Внимание! Труднодоступные участки системы собираются по отдельности.

    Если речь идет об отоплении или горячем водоснабжении, то учитывается термальное расширение. Для компенсации последнего желательно использовать подвижные соединения. При монтаже закрытого трубопровода вначале штробируются стены (в соответствующих местах проделывается канавка шириной в два диаметра трубы).

    Заполнение трубопровода жидкостью допустимо лишь по истечении одного часа с окончания монтажа. Гидравлическое испытание можно проводить только через сутки.

    Результат работы Результат работы Результат работы

    Канализационная система из ПП труб

    Как уже отмечалось ранее, трубы из полипропилена сегодня активно используются при обустройстве канализации. Процедура монтажа в данном случае имеет свои нюансы.

    Трубы из полипропилена

    Внутренняя канализация

    Существует ряд правил, которые нужно соблюдать при оборудовании канализации в доме.

    1. Трубопровод укладывается под наклоном в направлении канализационного стояка (около 3 см на погонный метр).
    2. Если помещение не отапливается, то трубы дополнительно утепляются минеральной ватой.
    3. Нельзя выполнять резкие повороты под углом в 90ᵒ, вместо этого используются так называемые полуотводы.
    4. Вентиляция фанового типа – обязательная составляющая канализации, которая предотвратит проникновение неприятного запаха в жилище.
    5. Унитаз подключается лишь после раковины, в противном случае произойдет срыв водяного затвора.

    Наружная канализация

    Шаг первый. Определяется диаметр труб, зависящий преимущественно от количества людей, проживающих в доме.

    Шаг второй. От стояка канализации роется траншея к септику или выгребной яме. При этом соблюдается уклон, зависящий от линии промерзания почвы, или трубопровод утепляется минватой.

    Прокладка канализационных труб Прокладка канализационных труб

    Шаг третий. Дно покрывается «подушкой» из песка. Ее толщина должна составлять минимум 20 см.

    Прокладка наружной канализации

    Шаг четвертый. Прокладывается трубопровод. Важно избегать возможных его провисаний, иначе соединения в скором времени разрушаться.

    Внимание! Швы не нуждаются в герметизации, т. к. в ПП трубах наружного применения уже имеются резиновые уплотнители.

    Горизонтальное бурение траншеи для трубопровода выполняется при помощи специального оборудования с домкратами-насос ами нажимного действия. Бурение происходит с помощью стального конусообразного наконечника. Подобная технология используется при строительстве:

    • авто- и Ж/Д дорог;
    • трубопроводов в подвалы;
    • магистралей к рабочим колодцам.

    Монтаж ПП трубопровода своими руками поможет существенно сэкономить, но лишь при условии грамотного выполнения.

    Все о технологии монтажа полипропиленовых труб для водоснабжения

    Системы отопления на сегодняшний день в большинстве случаев делаются из полипропиленовых расходных материалов. Популярность полипропилена в сфере тепловой, отопительной техники обусловлена наличием целого ряда положительных моментов, среди которых на первом месте стоит легкость и скорость монтажа систем коммуникаций. Технология монтажа трубопровода из пропилена позволяют делать домашнее отопление даже своими руками, учитывая существующие схемы прокладки магистралей и способы подсоединения нагревательных приборов.

    Однако на кажущуюся простоту и легкость процесса укладки, монтаж отопления из пропиленовых труб требует тщательной подготовки. Вам понадобятся готовый проект схемы отопления, тепловые и гидродинамические расчеты. Тем более что работоспособный отопительный контур из пропилена можно сделать только при использовании специального оборудования и оснастки.

    Знания, практический опыт и навыки потребуются в любом случае: при прокладке трубопроводов с использованием центрального отопления и при организации автономных отопительных систем.

    В чем особенность пропиленовых труб, используемых в отопительных системах

    С момента появления пропилена на рынке отопительного оборудования процесс организации внутридомовых коммуникаций стал значительно проще и дешевле. В отличие от металлических труб трубопровод из полипропиленовых расходных материалов обходится в 3-5 раз дешевле. Причем за счет доступной стоимости изделий уже можно не экономить на протяженности линий коммуникаций. Раньше, именно фактор высокой стоимости расходных материалов, являлся основной причиной того, что отопление в доме делалось по минимуму, с существенными технологическими и конструктивными ограничениями.

    Прокладка труб отопительного контура с использованием пропиленовых изделий позволяет оборудовать полноценное домашнее отопление, которое способно обогреть все жилые помещения. Невысокая стоимость пропиленовых расходных материалов стала результатом низкой себестоимости производственного процесса. Однако это еще не все преимущества, которыми обладают расходные материалы из полимеров. Остановимся на некоторых других важных аспектах. К примеру, полипропиленовые трубы — это:

    • устойчивость к высоким температурам;
    • хорошая сопротивляемость механическим нагрузкам;
    • устойчивость к коррозийным процессам;
    • высокие эксплуатационные характеристики;
    • длительные сроки эксплуатации;
    • экологическая безопасность.

    Из всего перечисленного особо стоит выделить термоустойчивость полипропилена. Материал начинает менять свою структуру и форму только при очень высоких температурах. При достижении отметки в 140 0 С увеличивается пластичность материала. Полипропилен легко меняет форму. На отметке в 175 0 С полипропилен начинает плавиться. Такая особенность вещества является ключевой для его промышленного использования. В системах отопления температура теплоносителя может достигать максимальной отметки в 95 0 С, что вполне соответствует технологическим параметрам полипропиленовых изделиям.

    На заметку: даже для отопительного оборудования, которое выдает температуру теплоносителя в 105 0 С возможно использование пропиленовых труб. Дополнительно в таких коммуникациях применяются средства для охлаждения теплоносителя, препятствуя процессу кипения.

    Полипропилен обладает высокой водостойкостью, что позволяет использовать трубы из этого материала, прокладывая жидкостные коммуникации, включая водопровод и отопительный контур.

    К примеру: в течение полугода эксплуатации полипропилен впитывает в себя всего 0,5% влаги при контакте с холодной водой. Для систем обогрева, этот показатель составляет всего 2%.

    Несмотря на массу положительных свойств, и характеристик, полипропиленовые трубы имеют один недостаток, который при несоблюдении технологии укладки, может негативно отразиться на состоянии магистрали. Речь идет о высоком коэффициенте теплового расширения. Этот аспект необходимо учитывать, выбирая расходные материалы для отопительного контура.

    Благодаря таким качествам и свойствам полимеров, трубы из полипропилена стали прекрасной альтернативой использованию металлических расходных материалов и изделий из металлопластика. Единственное условие, которое позволит максимально использовать все положительные качества полипропиленовых труб – это правильный монтаж отопления.

    Особенности и нюансы практического использования пропиленовых труб

    Монтаж отопления из пропиленовых труб процесс не сложный, однако, содержит в себе определенные тонкости, особенности и нюансы. Учитывать необходимо каждую мелочь, иначе ваше отопление будет работать с перебоями, а трубопровод с горячей водой будет источником дополнительных хлопот.

    Все работы начинаются только после тщательного составления схемы обогрева. На основании рабочей схемы определяется тип и количество расходного материала, наличие арматуры, диаметр труб и способы монтажа.

    Для справки: обращайте внимание на диаметр трубы. Использование для магистралей подачи тепла узких полипропиленовых каналов существенно уменьшит интенсивность теплоснабжения источников обогрева.

    Другим не менее важным моментом, который определяет функциональность тепловой магистрали, является выбор изделий. Для отопительного оборудования можно использовать только армированные полипропиленовые трубы, у которых невысокий коэффициент теплового расширения. Для многослойных расходных материалов эти значения составляют 0,03 мм/м 0 С, тогда как для обычных, неармированных, однослойных изделий коэффициент составляет 0,15 мм/м 0 С.

    Другими словами происходит следующее. Обычный пропилен под воздействием высокой температуры начинает со временем менять форму. Однослойная труба становится пластичной, теряя свою линейность. Срабатывает тепловое линейное удлинение, в результате которого трубопровод начнет на протяженных участках провисает и приобретает неприглядный вид. У труб отопления армированных алюминием или стекловолокном подобных дефектов не наблюдается.

    Практические тонкости, которые следует соблюдать в процессе монтажа, заключаются в следующем:

    • полипропиленовые трубы не рекомендуется напрямую подключать к нагревательным приборам;
    • следить за работой автономного котла, не допуская вскипания теплоносителя.

    Для того, что бы избежать подобных ситуаций, при подключении полипропиленовой магистрали к котлу используйте металлические переходники или другие устройства и оснастку. Оборудуйте систему отопления автоматизированными регуляторами температуры нагрева.

    На заметку: не рекомендуется при монтаже трубопроводов из полипропилена использовать резьбовые соединения с металлическими фрагментами магистрали. Такое соединение со временем теряет свою устойчивость и герметичность.

    Какие существуют виды монтажа пропиленовой тепловой магистрали

    На данный момент в практической плоскости заслуживают внимание два варианта укладки отопительного контура с использованием полипропиленовых расходных материалов.

    Монтаж пропиленовых труб с верхним подключением. Этот вариант рассчитан на работу одноконтурной системы отопления, в которой отсутствует циркуляционный насос. Теплоноситель в трубопроводе подается самотеком, за счет существующей разницы давления, в верхней точке и в нижней (в автономной системе). В городских квартирах давление в стояке создается работой домовых циркуляционных насосов.

    Укладка труб с нижней подачей и лучевым подключением источников обогрева. Это разветвленная двухконтурная система отопления, в которой предполагается установка дополнительного оборудования. Циркуляция теплоносителя осуществляется принудительным способом (для автономных систем отопления).

    Второй вариант достаточно распространенный и является более удобным для последующей эксплуатации обогревательной системы. Трубопровод можно проложить практически во все жилые помещения, причем с учетом планировки внутренних помещений. За счет полипропиленовых труб достигается необходимая протяженность магистралей и обеспечивается удобное подключение батарей.

    Подготовка к монтажу. Технические нюансы

    Полипропиленовые трубы должны отвечать технологическим параметрам отопительного оборудования, задачам, поставленным перед системой отопления. Установка радиаторов осуществляется в местах, определенных заранее с учетом необходимых технических требований и выбранной схемы подводки. Помимо опыта, навыков и теоритических знаний, вам потребуется специальное оборудование и материалы:

    • сварочный аппарат (паяльник) в наборе с калибром;
    • специальные ножницы для резки труб (труборез);
    • шейвер, устройство для зачистки материалов, армированных алюминием;

    К числу основных требований, предшествующих процессу укладки, относится ряд следующих правил и рекомендаций:

    1. Трубы, рассчитанные для холодного водоснабжения, в системе отопления не используются;
    2. Прокладка магистралей должна быть выполнена в доступных и удобных для монтажа навесного обогревательного оборудования местах;
    3. Радиатор должен соответствовать требованиям, предъявляемым к отопительным системам из полипропиленовых труб;
    4. Не стоит близко устанавливать полипропиленовые трубы возле отопительных котлов.

    Для справки: В небольших помещениях, старайтесь монтировать трубопровод на достаточном расстоянии от нагревательных приборов, температура наружных стенок которых весьма чувствительна. Полипропиленовые трубы при близком контакте с разогретой поверхностью могут вспучиваться и вздуваться, теряя свою герметичность.

    Монтаж. Основные требования

    В процессе монтажа придерживайтесь следующих рекомендаций:

    • резка труб на отдельные фрагменты и куски выполняется только с использованием специальных ножниц;
    • резку осуществляйте строго под углом 90 0 ;
    • не делайте слишком длинные цельные участки отопительного контура, избегайте излишнего количества изгибов в рабочей магистрали;
    • под рукой необходимо иметь достаточное количество держателей и креплений для труб, обеспечив тем самым устойчивость всего трубопровода, исключив эффект провисания;
    • перед соединением отрезков и фрагментов проверьте края и внутренний диаметр на отсутствие загрязнений;
    • монтаж выполняется только при плюсовой температуре воздуха, не ниже 5 0 С.

    Для укладки магистрали отопления полипропиленовыми трубами важно сохранить целостность расходного материала. Избегайте механических повреждений труб, которые потом лягут в основу трубопровода.

    Зачистка армированных алюминиевых труб обязательна. Алюминий не паяется, поэтому с помощью шейвера уберите лишний алюминий на глубину 1-2 мм. Это гарантирует в процессе пайки необходимую прочность и герметичность соединения.

    Для создания резьбового соединения используются специальные фитинги, изделия в которых уже имеется нарезанная резьба.

    В процессе пайки паяльник нагревается до температуры 260 0 С. Ни больше, ни меньше нагревать паяльник не рекомендуется. В противном случае можно перегреть полипропилен или наоборот, не добиться необходимой прочности соединения. Сразу осуществлять после пайки дальнейший монтаж не следует. В течение 3-5 минут спаянное соединение должно находиться в спокойном положении.

    Важно! Пайку, как и сам монтаж необходимо проводить в проветриваемом помещении. При несоблюдении этого условия, можно получить отравление парами расплавленного полипропилена.

    Как только монтаж закончен. Вся отопительная система проверяется на функциональность во время тестового пуска. Температуру воды доводят до оптимальной не сразу, в течение нескольких дней, тем самым увеличивая нагрузку, рабочее давление и скорость подачи теплоносителя. Во время тестового пуска проверяются все места соединений и подключения к радиаторам.

    Заключение

    Как и любая другая монтажно-техническая работа, укладка водяного контура систем отопления требует тщательного планирования. Начинается все с составления рабочей схемы обогрева жилых помещений. Тепловые и гидравлические расчеты позволят вам выбрать оптимальное количество расходных материалов, правильно осуществить разводку и последующее подключение отопительного оборудования к магистрали.

    Если вы все сделали правильно, учли перед монтажом соответствие диаметров труб, фитингов и мощность нагревательных приборов, ваша домашняя система отопления будет работать долго и исправно.

    На заметку: во время работ не стоит забывать о необходимости соблюдать уклон, укладывая трубы отопления. В среднем это значение составляет 0,5 см на один погонный метр трубопровода. Эта деталь касается как подающей трубы, так и магистрали для отвода отработанного теплоносителя. Уклон можно не соблюдать, если скорость подачи воды в системе составляет 0,25 м/с.

    Полипропиленовые трубы в течение длительного срока эксплуатации не теряют своих функциональных и технологических параметров. При соблюдении мер предосторожности и правил эксплуатации отопительной техники, такая магистраль будет надежной, устойчивой и практичной. В аварийной ситуации в полипропиленовом трубопроводе всегда можно достаточно быстро выполнить замену поврежденного участка. При наличии течи в местах соединений и подключений обычный ремонт не займет много времени. У вас всегда под рукой найдется лишний отрезок трубы. С помощью паяльника и ножниц вы самостоятельно в состоянии выполнить ремонт водяной трубы.

    Монтаж полипропиленовых труб своими руками: составление проекта и разводки, инструкция по сварке труб

    Металлические трубы уверенно вытесняются более современными аналогами. При ремонте или возведении нового здания все чаще устраивают водопровод и отопление в квартире своими руками из полипропилена.

    Монтаж своими руками.

    Анатомия полипропиленовых труб

    Внешне полипропиленовые трубы отличаются только диаметром и цветом. Намного важнее другие показатели: плотность материала, внутреннее строение, толщина стенок. Эти характеристики влияют на применение и монтаж.

    По строению различают 3 вида:

    • однослойные – используются только однородные полимеры;
    • трехслойные с армированием стекловолокном, которое находится посредине трубы;
    • многослойные с алюминиевой фольгой – конструкция похожа на предыдущую, но с некоторыми отличиями.

    Полипропиленовые трубы армируют, чтобы уменьшить негативное влияние теплового расширения. При нагревании изделий без прослойки оно составляет 15 мм на 1 м.

    Трубы начали делать многослойными, закладывая между полимером алюминиевую фольгу или стекловолокно. Основная цель такой прокладки – уменьшить тепловое удлинение. Стекловолокно уменьшает его в 4-5 раз, алюминий – вдвое.

    Материал для армирования обладает разными свойствами. Изделия со стекловолокном выдерживают нагрев до +90°С, что недостаточно для некоторых систем отопления. Температурный диапазон алюминиевой фольги немного выше.

    Трубы бывают перфорированными, если для армирования используется алюминиевая сетка. В ее отверстия затекает пластик, образуя прочное соединение разнородных материалов. Полипропиленовый трубопрокат с алюминиевой фольгой гладкий.

    Классификация ПП материала

    Существует 2 большие группы полипропиленовых труб: однослойные и многослойные. Особенности первых определяются материалом, использованным в производстве. Гомопропилен (РРН) подходит для холодной воды, рандомсополимер (PPR) – для горячей и отопления с температурой до +70°С. Более устойчивые к температуре PPS. Для теплых полов трубы делают из блоксополимера (РРВ).

    Многослойные ПП-трубы более жесткие, меньше поддаются температурному расширению.

    Они прочные, но применение алюминиевой фольги имеет отрицательные стороны:

    • если находится посредине, необходимо зачистить перед сваркой, на что уходит много времени;
    • с фитингом спаивается половина трубы, ошибка приводит к непрочному соединению;
    • если фольга внутри, получается подобие металлопластика, вода может проникнуть к металлу и загрязниться.

    Классификация полипропиленовых труб.

    Намного превосходят их по характеристикам изделия, армированные стекловолокном. Производители специально окрашивают его.

    Положительные стороны применения стекловолокна для армирования:

    • не требуется зачистка перед сваркой;
    • увеличенная жесткость;
    • меньше тепловое расширение;
    • стенки монолитные, а не многослойные.

    Для холодной воды лучший вариант – однослойные; они дешевые, монтаж простой. Горячую воду лучше пустить по трубопроводу, армированному стекловолокном. Для систем отопления частного дома больше подходят полипропиленовые трубопроводы с алюминиевой прослойкой. Лучше выбирать те, где она расположена ближе к поверхности, а не посередине – это облегчает монтаж.

    Как выглядит маркировка

    Изделия имеют специальное обозначение из латинских букв и цифр.

    Понимая их значение, нетрудно самостоятельно выбрать ПП-трубы:

    1. PN10 – выдерживают невысокую температуру и давление. Применяют в частном жилье для водопровода.
    2. PN16 – стенка более толстая, подходят для централизованного водоснабжения холодной и горячей водой. Выдерживают температуру до +50°С.
    3. PN20 – максимальная температура – +90°С. Могут применяться для горячей воды и отопления частного дома.
    4. PN25 – технические характеристики сверхвысокие. Невыгодно использовать – более дешевые PN20 полностью удовлетворяют потребности.

    Покупателям также можно ориентироваться по цветным полосам. У труб, предназначенных для отопления, они красного цвета, для холодной воды – синего или отсутствуют.

    Таблица “Маркировка полипропиленовых труб”.

    Внешний вид и внутренняя структура

    На торце видно, что у качественных изделий правильная круглая форма. По окружности стенки одинаковой толщины. Внутренняя структура бывает однослойной или из 2 слоев полипропилена с армированием. Используется дополнительная алюминиевая или стекловолоконная оболочка. Поверхность должна быть гладкой, ровной, армирование без разрывов.

    Окрашивают в серый, белый или зеленый цвет, что не влияет на качество. Окраску выбирают из эстетических соображений. Зеленый цвет характерен преимущественно для немецких фирм.

    Преимущества и недостатки ПП

    Использование полипропилена при монтаже водопроводов и отопления объясняется его преимуществами:

    • материал дешевый, легкий, не боится ударов;
    • ему не страшна коррозия, внутреннее сечение не уменьшается от налета – он не образуется;
    • выдерживает несколько циклов замерзания без повреждений;
    • производители указывают гарантию 10 лет, но магистраль с холодной водой служит до 50 лет;
    • привлекательный внешний вид, который сохраняется весь срок эксплуатации – трубопроводы не нужно красить;
    • высокое звукопоглощение – шума воды не слышно;
    • низкая теплопроводность, что делает их эффективными для отопительной системы;
    • полностью экологически безопасные, питьевая вода остается чистой.

    Преимущества и недостатки полипропиленовых труб.

    Основное преимущество – удобный и быстрый монтаж, при котором достигается полностью герметичное долговечное соединение. Монтаж проще, обходится дешевле установки металлических аналогов.

    Присутствуют недостатки при работе с ПП-изделиями:

    • они не сгибаются;
    • удлиняются при нагреве;
    • необходим специнструмент для монтажа.

    Мастера, профессионально занимающиеся полипропиленом, давно выработали приемы, позволяющие компенсировать эти трудности.

    Подготовка к монтажу ПП-труб

    Перед монтажом требуется подготовить все необходимое – инструменты и материалы для соединения труб. Следует выбрать, какой способ разводки применить.

    Составление проекта

    Чтобы после работы не оказалось, что монтаж полипропиленовых труб совершен с ошибками, составляют подробную схему с указанием соединений. Стараются, чтобы протяженность была наименьшей, избегают пересечений, сводят к минимальному количество изгибов. Чертеж можно перенести на стены, нарисовав карандашом.

    Перед закупкой материалов определяются со схемой разводки.

    Для отопления существует 4 способа подсоединения батарей:

    • проточный;
    • с байпасом;
    • с вентилями;
    • через трехходовый клапан.

    Для отопления полипропиленовые трубы.

    Окончательная схема зависит от финансовых возможностей – стоимость запорной арматуры существенная.

    Для монтажа водопровода своими руками применяют тройниковую или коллекторную разводку.

    Первая больше подходит для квартир с небольшим количеством сантехнического оборудования, которое подключается последовательно.

    Вторая схема параллельная, отводы от коллектора на входе идут каждый к отдельному прибору.Используют закрытый или открытый способ прокладки трубопроводов.

    Первый вариант более сложный, требует точных расчетов, в частности расчета теплового расширения полипропилена. Открытая разводка воды в квартире меньше бросается в глаза, если выполнена аккуратно. Вертикальные трубопроводы располагают в углах, горизонтальные – у пола. Монтаж проще, легко обслуживать.

    Подготовка инструментов

    Основной инструмент – паяльник для полипропилена с насадками.

    Помимо него понадобится:

    • труборез для резки пластика;
    • шейвер – им снимают армирующий слой перед пайкой;
    • калибратор с фаскоснимателем.

    Понадобятся и другие инструменты – рулетка, гаечные ключи, маркер, нож.

    Выбор полипропиленовых фитингов

    Виды полипропиленовых фитингов.

    По схеме определяют места соединений и то, какие фитинги понадобятся:

    • муфты – соединяют прямые отрезки;
    • уголки – для изменения направления трубопровода;
    • обводы – осуществляют переход одной трубы через другую;
    • тройники и крестовины – для присоединения отводов;
    • заглушки – закрывают трубопровод.

    Для соединения труб из полипропилена разного диаметра используют муфты-переходники. Чтобы подключить полипропиленовый трубопровод к металлическому, используют фитинг. Он с одной стороны имеет резьбу.

    Выбор схемы соединения

    Для полипропилена диаметром до 63 мм применяется раструбный метод пайки, когда труба своим расплавленным концом входит в муфту. Если размер больше 63 мм, спаивают встык.

    Наличие резьбы на деталях позволяет сделать соединение разъемным. Используются 2 фитинга, на одном резьба наружная, на другом – внутренняя. Если спаивают 2 полипропиленовых изделия, соединение неразъемное.

    Пошаговая инструкция сварки ПП-труб

    Когда продумана схема, закуплено все необходимое, приступают к сварке.

    Обрезка труб

    Используют труборез, который обеспечивает ровный торец без скосов. Можно применить ножовку по металлу, уложив трубу в стусло. Если отрезать неровно, на более длинном конце образуется при пайке наплыв, который перекроет часть внутреннего прохода.

    Труборез устроен так, что, прижимаясь широким основанием к изделию, обеспечивает прямой угол. Выбирая инструмент, обращают внимание, какой максимальный диаметр доступен.

    Обработка трубы и формирование фаски

    Пошаговая инструкция сварки полипропиленовых труб.

    С обрезанной трубы удаляют заусеницы и формируют фаску с той стороны, которая войдет в раструб фитинга.

    Существует много видов калибраторов, фаскоснимателей, насадок для шуруповертов, которые справляются с этой задачей.

    С армированных алюминием труб снимают верхний слой и фольгу. Используют шейвер – цилиндр с ручками. Он предназначен для изделий одного диаметра.

    После проделанных операций детали вытирают, удаляя пыль и абразивы, которые портят насадку. Ее тоже очищают, осматривают, не остался ли внутри расплавленный пластик.

    Специалисты рекомендуют в соответствии с технологией монтажа обезжирить торцы свариваемых деталей. Без этой операции стык получается менее прочным.

    Проводят разметку глубины посадки ПП в фитинг. У изделий разного диаметра сварной стык углубляется неодинаково. Измеряют этот параметр и наносят маркером метку на трубное изделие. Если посадить слишком глубоко, сужается проход.

    Подготовка паяльника

    Аппарат для сварки располагают в удобном месте и прочно закрепляют. Если в конструкции не предусмотрена фиксация, лучше работать с помощником, чтобы руки были свободными. Затем устанавливают насадку, включают питание. Паяльник нагревается, на что требуется около 10 минут.

    Рабочая температура пайки +260°С. Это оптимальный режим для полипропилена и щадящий для тефлоновых насадок. Начинающему мастеру лучше купить инструмент без установки температуры – она задана изготовителем. Когда аппарат нагреется, загорится зеленый светодиод или погаснет красный – в зависимости от модели.

    Нагрев и соединение деталей

    Таблица нагрева и соединенных деталей.

    После подготовки деталей и прогрева паяльника начинают сварку:

    1. Фитинг и трубу одновременно надевают на прогретую до рабочей температуры насадку. Вставляются они с небольшим усилием, потому что насадки имеют небольшую конусность. Заготовку продавливают до упора.
    2. Время ожидания зависит от диаметра изделий. Пользуются таблицей, которая есть в инструкции к инструменту. Нарушение норм приводит к браку – уменьшается внутренний диаметр от чрезмерно разогретого пластика, который образует наплыв. Впоследствии снижается циркуляция воды.
    3. Извлекают элементы, плавно вставляют трубу в фитинг до метки. Держат 5 секунд, затем отпускают. Это время, за которое можно исправить ошибку. Проворачивать горячие изделия можно не более чем на 10°.

    Как крепить трубопровод

    Требуется не только правильно спаять, но и развести полипропиленовый водопровод, закрепить, чтобы он не провисал и не деформировался. Фиксация производится с применением специального крепежа. Клипсы (одинарные, сдвоенные, зажимные) позволяют свободное передвижение трубопровода вдоль оси. Хомуты предназначены для плотной фиксации.

    Горячая вода приводит к увеличению длины ПП-изделий. Если крепление жесткое, возможен разрыв по месту спайки. Напряжение снимают компенсаторами различных видов: кольцевыми и похожими по конфигурации на Z, Г, П. Полипропиленовые трубопроводы нельзя монтировать плотно в углу – необходимо небольшое расстояние, чтобы труба свободно ходила при расширении.

    Как выполнить монтаж отопления из полипропиленовых труб

    Системы отопления и водоснабжения из полипропиленовых труб оттого и завоевали широкую популярность, что их можно собирать самостоятельно, экономя на стоимости монтажа. Правда, нужно иметь некий минимальный набор инструмента, без которого не обойтись, но этот вопрос вполне решаем. Если вы никогда не делали этого ранее, надо изучить, как подготовиться к выполнению работ, а затем правильно произвести монтаж отопления из полипропиленовых труб, о чем и будет рассказано в нашей статье.

    Подготовка монтажной схемы

    Отопление из полипропиленовых труб своими руками

    Мы будем рассматривать вопрос, считая, что тип системы отопления уже выбран, диаметры всех трубопроводов просчитаны и подобраны, а материалы закуплены. Идеальный вариант – это когда на руках у домовладельца есть чертеж, где изображен план дома, его разрезы и проложенные трубопроводы отопления или горячей воды.

    Если этим занимался хороший специалист – проектировщик, то на чертеже будет видно, каким образом выполняется подключение к котлу, на какой высоте происходит установка труб из полипропилена относительно пола и прочие детальные сведения.

    Когда ничего подобного нет, этим придется заняться самостоятельно, хотя бы для того, чтоб правильно подобрать все фитинги. То есть, понадобится схема монтажа отопления из полипропиленовых труб, которую можно нарисовать от руки и потом вы сами сможете в ней разобраться. Прорисовку следует начать от присоединения к котлу, указывая все краны и фитинги, углы поворотов и так далее.

    Совет. Чтобы нарисовать понятную схему, лучше взять лист бумаги среднего или большого размера, например, формата А3, а чертеж выполнять в 3-х измерениях.

    В процессе разработки монтажной схемы рекомендуем воспользоваться следующими советами:

    Не стоит использовать на подключении к котлу пластмассовые краны, они обязательно со временем потекут из-за высокой нагрузки. Правильнее поставить бронзовые, а от них с помощью резьбовых переходников начинать монтаж полипропилена. При этом соединения кранов с отопительным агрегатом лучше предусмотреть разъемными, поставив американки.

    Исходите из того, что к каждому элементу системы отопления нужно обеспечить свободный доступ для возможного ремонта или замены.

    • Когда в котельной планируется устройство распределительного узла, то не располагайте пластиковые краны непосредственно у отводящих тройников. Если вы их так и припаяете впоследствии, то в случае выхода из строя одного крана придется перепаивать весь распределитель, чтоб его заменить. Это же правило действует и на монтаж системы отопления.
    • Фильтр – грязевик в топочной не планируйте ставить на вертикальном участке, а на горизонтальном устанавливайте «головкой» вниз, чтобы можно было вычистить из него грязь. А чтобы это сделать, не опорожняя всей системы, перед грязевиком и после него нужно поставить краны.
    • Поскольку отопление из полипропиленовых труб прокладывается с учетом удлинения прямых участков, следует заранее предусмотреть устройство компенсаторов, о чем будет сказано ниже.
    • Подводки к отопительным приборам выполняются трубами меньшего диаметра, чем магистральные, в том числе и к самому последнему радиатору. Соединения сделать разъемными (поставить американки).
    • Рисуя схему, учитывайте правила монтажа, согласно которым расстояние между крайними стенками магистральных трубопроводов должно быть не менее 50 мм. Трубы нужно крепить к стенам через определенные промежутки, их значения указаны в таблице ниже.

    В таблице приведены расстояния между креплениями для различных диаметров обычных и армированных полипропиленовых труб при расчетной разности температур теплоносителя в подающей и обратной магистрали 20 ºС.

    Компенсация теплового удлинения

    Чтобы осуществить монтаж полипропиленовых труб своими руками в соответствии с правилами, надо учитывать удлинение прямых участков системы отопления из-за коэффициента линейного расширения труб, чей размер превышает 5 м. Это утверждение касается и трубопроводов горячего водоснабжения, где применяются цельнополимерные изделия без армирования. В результате неправильной сборки после пуска системы в работу ваша прямая труба может превратиться в «змейку», поэтому нужно предусмотреть компенсацию удлинения, это делается двумя способами:

    1. Произвести соединение труб с помощью готового петельного элемента из ППР – «калача».
    2. Смонтировать компенсатор из отводов 90º.

    Поскольку мероприятия по компенсации включают в себя не только устройство дополнительных петель, но и верное закрепление магистралей к стенам, то предлагается следовать инструкции по монтажу полипропиленовых труб, изложенную далее.

    Стоит учитывать, что коэффициент линейного расширения полипропиленовых труб равняется 0,15, из-за чего вследствие нагрева длина трубопровода возрастает, а он прикреплен к стене намертво, то изгибы неизбежны. Поэтому неподвижными надо делать только часть креплений, а остальные опоры – подвижными. Пример подвижной опоры – это пластмассовая клипса, а неподвижной – двустороннее крепление. Когда производится установка отопления в частном доме или квартире, то на повороте трубы опоры размещаются таким образом:

    Примечание: на этом рисунке и далее обозначение ПК – подвижное крепление, НК – неподвижное крепление.

    На рисунке отображено, куда смещается угол трубы во время прогрева системы, величина же этого смещения определяется по формуле:

    ΔL = 0.15L1 Δt, где:

    • L1 – расстояние от поворота до неподвижной опоры;
    • Δt– разница между максимальной температурой теплоносителя и воздушной среды во время монтажных работ;
    • 0.15 — коэффициент расширения полипропиленовых труб.

    При монтаже отопления также применяются П-образные компенсаторы, собираемые из колен 90º, как показано на рисунке:

    Если следовать этой схеме и верно расположить оба вида опор, соблюдая расстояния, указанные в таблице, то никаких изменений формы трубы видно не будет. Примеры расположения П-образного элемента в реальной ситуации приведены на рисунке:

    Еще один способ не допустить «змейки» — врезка в полипропиленовую трубу «калача», установив его в неприметном месте.

    Важно! Выполняя сборку системы из ППР-труб своими руками, старайтесь не устанавливать вышеперечисленные элементы петлей вверх, в ней может скапливаться воздух.

    Не менее важным моментом есть крепление стояка на опорах, чтобы он не «проседал», а каждая врезка не заставляла его изгибаться в сторону. Ниже приведены типовые схемы правильного монтажа вертикальных участков системы:

    Когда готова сборочная схема и инструмент для монтажа труб, можно приступать к работе. Начать следует с разметки и отрезки труб, это надо делать с учетом размера участка пайки. Затем производится зачистка торцов и выполняется спаивание труб с фитингами. Начинать надо от котла и идти до конца системы, где диаметр полипропиленовых труб для отопления частного дома самый малый. Элементы схемы припаиваются друг к другу поочередно. Последним делом к магистральным тройникам присоединяются радиаторные подводки с регулирующей и запорной арматурой.

    Заключение

    Как бы ни были малы расценки на монтаж отопления из полипропиленовых труб по сравнению со сборкой схем из металлопластика или металла, эти средства вполне реально сэкономить. Для этого понадобится потратить свое личное время, разобраться со схемой и выполнить все работы самостоятельно.

    Добавить комментарий