Обзор популярных моделей полуавтоматов

На рынке сварочного оборудования свою продукцию выставляют множество производителей, и новичку достаточно сложно из всего многообразия выбрать подходящий сварочный полуавтомат. Рынок захлестнули аппараты китайского производства, которые имеют невысокую стоимость, но не отличаются хорошим качеством, а тем более надежностью. С другой стороны, известные бренды от европейских и американских производителей стоят достаточно дорого, и для бытового использования купить их решается не каждый домашний мастер.

Совет! Если вы не хотите все время заниматься ремонтом данного оборудования и постоянно разочаровываться результатами работы, то лучше один раз потратиться, но приобрести качественный полуавтомат, который прослужит долгие годы.

Европейские производители

Wester MIG 180. Данный инверторный полуавтомат разработан в Германии, но выпускается на китайских заводах. Но несмотря на это, полуавтомат имеет хорошее качество сборки и высокую надежность. Производитель дает на него 3 года гарантии, что тоже подтверждает хорошее качество продукции.

Аппарат является бытовым, потребляет 7,5 кВт электроэнергии и способен вырабатывать ток силой до 180 А. Минимальный диаметр проволоки, который можно на нем использовать, равняется 0,6 мм. Если посмотреть на отзывы в интернете, оставленные в отношении полуавтомата Wester MIG 180, то среди них практически нет отрицательных.

Telwin BIMAX 152 TURBO. Это полуавтомат от итальянского производителя, который является лидером в производстве сварочного оборудования.

Аппарат на выходе выдает постоянный ток в пределах от 30 до 145 А, потребляет 3,7 кВт, может работать в режимах сварки MIG/MAG. Устройство подачи проволоки встроено в агрегат.

FUBAG IRMIG 200. Это полуавтоматический инвертор от немецкого производителя, зарекомендовавший себя высокой надежностью. Данный аппарат приобретают для небольших производств, автомастерских и для строительства. При цене около 20 тыс. рублей полуавтомат интересен следующими особенностями:

  • плавная регулировка тока;
  • подающее устройство для инвертора встроено в корпус и работает в автоматическом режиме;
  • аппарат может работать не только в режиме полуавтоматической сварки (MIG/MAG), но и в ручном методом ММА;
  • благодаря принудительной системе охлаждения предотвращается перегрев основных модулей устройства, которое может работать при температурах от -10 до +40°С;
  • полуавтомат имеет евроразъем для подключения к нему горелки.

Данная модель имеет массу 15,4 кг и компактные размеры, благодаря чему ее удобно брать на различные объекты, переносить в пределах двора и т.д.

Американские производители

LINCOLN Handy Mig – довольно качественный трансформаторный полуавтомат от американского производителя.

Аппарат можно применять для сварки большинства металлов. Но основное его предназначение – это сварка тонколистовых металлов методом MIG/MAG. LINCOLN Handy Mig имеет максимальную силу сварочного тока 80 А, 4 уровня регулировки напряжения и плавную регулировку подачи электродной проволоки.

Российские производители

Интерскол ИСП-200/7 от российского производителя является инверторным полуавтоматом.

Кроме всего, модель привлекает отечественного покупателя следующими характеристиками:

  • эффективная система вентиляции исключает перегрев;
  • компактные размеры и малый вес (12,6 кг);
  • широкий диапазон настройки сварочного тока, от 20 А (для тонкостенных металлов) до 200 А;
  • невысокая стоимость, в пределах 18 тыс. руб.

Форсаж 200 ПА. Данный сварочный инвертор может работать как полуавтомат, выполняя традиционные типы сварки MIG/MAG, так и в качестве обычного сварочного аппарата, использующего штучные электроды (метод ММА). Также оборудование позволяет использовать еще и метод аргонодуговой сварки (TIG).

Полуавтомат может генерировать сварочный ток в пределах от 15 до 200 А для всех типов сварки. С устройством можно использовать проволоку толщиной до 1,6 мм и электроды диаметром до 5 мм.

Подводя итог, можно сделать вывод, что отечественное сварочное оборудование ничем не отличается от зарубежных аналогов, а по некоторым параметрам и превосходит их

К тому же, цены на российские полуавтоматы являются более доступными, что немаловажно для большинства потребителей

Виды полуавтоматов

Существует несколько видов сварочных полуавтоматов, это:

  • Профессиональный инверторного типа, который работает методом дуговой полуавтоматической сварки. С помощью таких аппаратов сваривают легированные стали. У них имеется передняя панель управления и есть место для баллона с газом. Это дорогие, но универсальные варианты;
  • Полупрофессиональные – высокотехнологичные, мощные аппараты. Сварка проводится с помощью газа. Полуавтомат имеем модульный блок, для защиты при эксплуатации;
  • Бытовые сварочные полуавтоматы инверторного типа – малобюджетные недорогие установки состоят из одного корпуса и работают с напряжением 220 В. Они имеют переполюсовку, что позволяет сваривать порошковым методом;

Способы защиты


Правильный выбор модели — залог качественной и аккуратной сварки

Сварка не обязательно характеризуется безопасностью и понятным процессом для каждого. Сварщик каждый год оказывается в такой ситуации, когда рабочему угрожает опасность.

Чтобы оградить себя от этих моментов, советуем не забывать о правилах работы и безопасной эксплуатации сварочного инверторного полуавтомата:

  • Не забывайте надевать специальную шапку, каску, а также грубую обувь с перчатками. Даже если знакомым повезло и ничего не случилось – это не повод отказываться от средств защиты.
  • Попадание окалины в органы зрения, снижение стеммы, электрический удар, термические ожоги – вот малый список того, что происходит в этом случае.
  • Главное правило, подтвержденное сварщиками – тщательное изучение инструкций по использованию аппарата. Не стоит полагаться на десятилетний опыт и слушать советы друзей.
  • Внимательно прочитайте и постарайтесь не потерять инструкцию. Так вы лишитесь сомнений и неуверенности в том, что делаете работу правильно. Такой способ работы влияет на качество сплава, а главное – на личную безопасность сварщика.
  • Регулярную проверяйте крепления, разъемы и другие части рабочего аппарата. Это необходимо совершать перед началом каждой работы. Ни в коем случае не используйте бракованные или просроченные детали.
  • Кроме этого, выбрасывайте поврежденные кабели и некачественные расходники. Покупка оригинальных исправных комплектующих залог десятилетней безопасности. Механизмы нужно проверять перед работой.

Газовая горелка в комплекте с наконечниками

Одной из важнейших составляющих конструкции полуавтоматов является держатель с каналом, обеспечивающим непосредственное поступление газа и присадочной проволоки к месту формирования сварочной ванны.

Рукоятка этой детали должна изготавливаться из качественного изоляционного материала и оборудоваться специальной пусковой кнопкой с защитным козырьком.

Основными составляющими горелки являются особым образом устроенное сопло для подачи газа и наконечник для подключения токовых проводов.

Во избежание эффекта налипания расплавленных капель поверхность сопла либо полируется, либо покрывается защитным материалом.

При рабочих токах, превышающих значение 325 Ампер горелка (точнее, сопло) нуждается в дополнительном охлаждении, исключающем её перегрев. Поскольку гарантийный срок службы сопла обычно не превышает 6-ти месяцев – рекомендуется менять его по истечении этого времени (раз в полгода).

Для изготовления наконечников применяются хорошо проводящие электрический ток материалы (бронза и сплавы меди с графитом или вольфрамом). Их предельные эксплуатационные сроки, в конечном счёте, определяются качеством составляющих компонентов.

Непосредственное подсоединение держателя к сварочному полуавтомату осуществляется неразъемными соединителями или с помощью разъёмов типа «Euro Mig-Mag». Именно такими разъемами подсоединяются горелки к известным моделям фирменных полуавтоматов «ПШ-112», «А-1197» и ряда других агрегатов.

Правильная техника сварки с помощью полуавтомата

Техника варения сварочным полуавтоматом крайне важна для получения качественных соединений, которые не утратят первоначальных эксплуатационных параметров со временем. Она отличается от технологии выполнения электродуговой ручной сварки.

Существенно и различие автоматически функционирующих приборов от полуавтоматических агрегатов. Рассмотрим основные техники сварных работ полуавтоматом.

Обратите внимание:  Легкий подвесной абажур

Особенности сварных работ в среде защитного газа

При выполнении сварочных работ с использованием полуавтоматического оборудования может применяться газ. Это позволяет снизить процесс окисления металлической детали, подвергаемой сварке, и повысить прочностные характеристики созданного соединения.

Газ для сварочного полуавтомата можно применить разный, но чаще остальных используют: углекислый газ, гелий. Объяснить такую тенденцию можно их доступностью и низким расходованием при выполнении сварных работ.

Технология сваривания позволит понять, как пользоваться сварочным аппаратом при работе с газами.


Сварка в среде защитного газа.

Их существует несколько видов:

  1. Непрерывное сваривание подразумевает ведение горелкой или электродом от начала и до конца шва.
    Такая техника требует большого мастерства.
  2. Точечная сварка предполагает соединение металлических деталей путем организации множества сварных точек, а не при помощи сплошной дорожки.
  3. Сварное соединение коротким замыканием осуществляется, в большинстве ситуаций, для тонколистового металла путем его расплавления за счет подачи импульсов от короткого замыкания, образуемого в аппарате.
    После замыкания расплавленный металл образует каплю, которая и соединяет две детали.

Многие мастера выбирают режим переменного тока при выполнении сварки полуавтоматом с углекислым газом. В начале работы оборудование следует настроить, исходя из типа рабочего металла и его толщины. Режим сварки определит расход газа, а вот проволока расходуется, в среднем, по 4 см за секунду.

После настройки оборудования и подготовки деталей можно начать соединение поверхностей с помощью полуавтомата. Включите подачу газа, возбудите электрическую дугу, коснувшись проволокой рабочей детали. Нажатие на кнопку Пуск на корпусе агрегата запускает механическую подачу электрода.

Качество швов определит соблюдение важных нюансов при работе:

  • держите и ведите проволоку строго прямо, но не вплотную к заготовке, чтобы сохранить хороший обзор сварной ванны;
  • соблюдайте нужный интервал между кромками свариваемых деталей при работе;
  • согласно данной технологии толщина изделия до 1 см требует зазора не более 1 мм, а толщина изделия более 1 см требует зазора в размере 10% от данной величины.

Технология работы с алюминием

Сварка полуавтомат позволяет варить разного рода металлы, и в том числе алюминий.


Схема сварки металла горелкой.

Но при работе с таким металлом важно соблюдать особые правила, поскольку процесс характеризуется особенными свойствами:

  1. Поверхность алюминия покрыта тонким слоем амальгамы с температурой плавления намного выше, нежели у самого металла.
    Поэтому потребуется применить инертный газ – аргон.
  2. Алюминий быстро поддается плавлению, поэтому течет.
    Чтобы избежать негативных последствий при работе сварочным полуавтоматом, примените подложка.
  3. Сама сварка осуществляется плавящимися электродами при постоянном токе обратной полярности.
    То есть, на деталь фиксируется отрицательный заряд, а на горелке – положительный.

Описанные приемы выполнения сварки алюминия позволят добиться качественного плавления заготовки и быстрого разрушение верхнего слоя, что в итоге обеспечит сварщику возможность создать надежные сварные швы.

Сварка с проволокой

Сварочный аппарат

Для понимания специфики работы таким методом, стоит выяснить основные характеристики флюса. Это порошок, который помещен в середину сварного электрода.

Он плавится при воздействии высокой температуры и выделяет облако газа, надежно защищающее сварную ванну от риска окислиться. При этом инертный газ из баллона не расходуется.

Специалисты не рекомендуют использовать полуавтомат вместе с самозащитными электродами, если работать приходится со слишком тонкими листами или среднеуглеродистой сталью. Иначе могут появиться дефекты в виде горячих трещин.

А чтобы повысить температуру сварной электрической дуги для максимально оперативного расплавления порошка внутри сварного электрода, стоит применить обратную полярность.

Полуавтоматический сварочный аппарат для ремонта авто

Как правильно полуавтомат выбрать для ремонта автомобиля? Ремонт авто с применением сварочного оборудования предполагает, как правило, кузовные работы. Современные кузова легковых авто производятся из тонкого металла, поэтому для выполнения сварочных работ понадобится небольшой ток, сварочная проволока толщиной не более 0,8 мм. Достаточно редко приходится сваривать детали толщиной до 5 мм.

Можно сделать вывод, что для осуществления сварных работ при ремонте авто вполне будет достаточно полуавтомата инверторного типа средней мощности. Он достаточно экономичен в плане расходования электроэнергии, не будет перегружать сеть, и сам перегружаться, при этом обеспечит необходимую продолжительность включения.

Такие инверторы оснащаются большим комплектом запасных элементов, на них можно использовать различные виды сварочной проволоки. А их стоимость вполне демократична

Основное на что стоит обращать внимание при покупке – это наличие регулировки напряжения, тока. Подобное оборудование, конечно же, не подойдет для выполнения больших объемов сварочных работ, а также для соединения металлических конструкций значительной толщины, но для ремонта авто его функционала будет достаточно

Выбирая полуавтомат нужно смотреть на его механические параметры. К примеру, лучше покупать инструмент с устройством подачи проволоки, которое легко и быстро перезаряжается. Данное устройство всегда в работе, поэтому мотор привода должен иметь достаточную мощность, а само устройство может быть полностью сконструировано из металлических элементов.

Также рекомендуется приобретать универсальный полуавтомат, позволяющий работать в ручном режиме с использованием электродов.

Существуют модели полуавтоматов трансформаторного типа для эксплуатации в гаражном режиме. Они дешевле инверторов, но обделены возможностью автоматической регулировки напряжения, тока, который можно переключать дискретным переключателем лишь на холостом ходу. Выходной ток обладает значительным уровнем пульсации, по частоте практически равен двойной частоте источника питания. Аппараты такого типа достаточно просты по конструкции, хорошо поддаются обслуживанию и ремонту, но качество сварного шва хуже инверторных аналогов.

Что лучше — инвертор или полуавтомат

Если сравнивать два вида аппаратов, то становится очевидным, что инвертор работает с электродами, а полуавтомат — с электродной проволокой, как с порошковым покрытием, так и омедненной. В последнем случае требуется использовать защитный газ для обдува места горения электрода, благодаря чему создается более качественный и эстетичный шов, чем при сварке обычным электродом. Полуавтоматы больше подходят для работы с нержавеющей сталью, алюминием и другими “трудными” металлами.

К тому же, полуавтоматом можно сращивать тонкие металлические детали, например, при кузовном ремонте автомобилей, чего нельзя делать обычным инвертором. Особенно удобно работать полуавтоматом в труднодоступных местах, поскольку длина электродной проволоки не мешает при работе. При работе инвертором порой сложно добраться до какого-либо места соединения из-за длины электрода. В таких случаях его приходится укорачивать, на что уходит время. Необходимость постоянной замены электрода сильно снижает производительность труда.

Но инверторы имеют огромное преимущество перед полуавтоматами – это мобильность и компактные размеры. Аппарат без проблем перемещается с одного места работы на другое, к примеру, при установке длинного забора или монтаже рекламных щитов. Поэтому инвертор можно считать более универсальным прибором. Полуавтомат же скорее относится к стационарному оборудованию, которое используется в пределах участка цеха или мастерской, поскольку он имеет большую массу, чем инвертор, и его неудобно постоянно перемещать вместе с баллоном и шлангами.

Горелка

Горелку для сварочного полуавтомата инверторного типа тоже можно сделать самому, но проще приобрести недорогую модель с достаточной силой сварочного тока.

При самостоятельном изготовлении все равно потребуется евро разъем и подающий кабель, если хотим получить в результате сварочный полуавтомат эстетического вида. Кроме сварочного тока, нужно учитывать длину и гибкость шланга.

Обратите внимание:  Как отмыть суперклей от рук: эффективные методы, необходимые средства, отзывы

Чрезмерная мягкость шланга приводит к перегибу и соответственно к торможению проволоки. Хорошим дополнением является пружина или мощное резиновое уплотнение в местах соединения шланга с горелкой и разъемом. Это не позволит ему переломиться в данных местах.

Сравнение конструкции сварочных аппаратов

Что касается конструкции, то здесь однозначно выигрывает инвертор. Небольшой вес и малые размеры обусловили его использование в быту. Зачастую для удобства эксплуатации инвертор оборудован ручкой и дополнительным ремешком для переноски.
Полуавтомат — более габаритной устройство, масса которого составляет 15-20 кг. Конечно, полуавтоматы более приспособлены для работы в производственных условиях. Но это не значит, что они не подойдут для работы в гараже или на даче. Там, где нужно сварить металл небольшой толщины, рекомендуем сделать выбор в пользу полуавтоматической сварки.

Лучшие профессиональные сварочные полуавтоматы

В этом разделе представлен ТОП профессиональных сварочных полуавтоматов, которые приспособлены к длительному бесперебойному выполнению рабочих операций. Техника этой категории отличается следующими параметрами:

  1. стабилизированный ток до 220 А и более;
  2. рабочий цикл – от 50%;
  3. мощность больше 6 кВт;
  4. встроенные колеса для перемещения аппаратуры;
  5. длинные кабели;
  6. расширенный диапазон настроек.

Какой сварочный полуавтомат выбрать, определяются после уточнения личных требований

В данном случае следует уделить особое внимание надежности. Определенное увеличение инвестиций оправдано высоким качеством сварных соединений и длительным сроком службы

1. Fubag INMIG 200 SYN LCD (TIG, MIG/MAG, MMA)

Это – лучший полуавтомат в сочетании цена – качество. Техника оснащена автоматизированными функциями и режимами, которые значительно упрощают создания качественных сварных соединений. Синергетическая технология управления оптимизирует настройки без вмешательства пользователя с учетом особенностей технологического процесса. Цифровая индикация упрощает контрольные операции. Универсальная модель полуавтомата подходит для работы с тонкими и толстыми заготовками.

Плюсы:

  • лучший профессиональный полуавтомат;
  • длина газового шланга – 3 м;
  • медные соединительные провода;
  • эффективная система охлаждения;
  • длительный срок службы.

Минусы:

для применения проволоки диаметром 6 мм необходимо приобрести специальный ролик.

2. Aurora SPEEDWAY 200 (MIG/MAG, MMA)

Профессиональный сварочный полуавтомат создан с применением надежных узлов и комплектующих деталей. В сочетании с ответственной сборкой такой подход обеспечивает длительное сохранение хороших рабочих параметров на протяжении длительного срока в режиме интенсивного использования. Электронный блок управления поддерживает ток с высокой точностью. Плавная подача проволоки с регулируемой скоростью выполняет свои функции без сбоев. При выполнении рабочих операций следует не забывать о продолжительности перерывов, которые должны составлять не менее 40 % от общей продолжительности цикла.

Плюсы:

  • один из лучших сварочных полуавтоматов рейтинга по надежности;
  • хорошие показатели энергоэффективности;
  • простота настройки;
  • безупречная функциональность системы подачи проволоки;
  • удобная индикация режимов;
  • простая настройка.

Минусы:

минимальный сварочный ток 40 А вызывает затруднения при сварке тонких листов.

3. Кедр MIG-250GW (MIG/MAG, MMA)

Такую технику приобретают для организации профессиональной деятельности. Полуавтомат подключается к трехфазной сети 380 V, потребляет до 9,5 кВт мощности. Внешняя бобина предназначена для установки катушек евростандарта D300. В таком оснащении длительные рабочие операции можно выполнять без лишних задержек. С помощью двух цифровых дисплеев упрощается настройка и оперативный контроль.

Плюсы:

  • сварочный ток – до 250 А;
  • возможность работы с толстой проволокой (1,2 мм);
  • внешняя крупная бобина;
  • защита угловых элементов конструкции специальными накладками.

Минусы:

вес – 23кг.

4. Сварог PRO MIG 200 (N229) (TIG, MIG/MAG, MMA)

Эта универсальная техника подходит для качественного воспроизведения ручных и полуавтоматических режимов сварки. Расширенный токовый диапазон позволяет корректно создавать соединения тонких и толстых заготовок. «Антиприлипание», форсаж дуги и другие полезные функции упрощают создание качественных швов.

Плюсы:

  • диапазон по току начинается от 10 А;
  • небольшие габариты и вес;
  • удобство транспортировки;
  • отличный набор сварочных режимов;
  • профессиональный уровень оснащенности средствами автоматизации;
  • удобная конструкция корпуса с крупной ручкой и защитными накладками.

Минусы:

при значительной мощности потребления надо учитывать ограничения по допустимой нагрузке проводки однофазной сети 220V.

Устройство сварочного аппарата

Конструкция агрегата не зависит от сферы использования. Устройство сварочного полуавтомата содержит:

  • блок питания с управляющим модулем, индикаторной панелью, ручками для настройки;
  • рукав для подачи расходного материала, газа и электричества (сварочный шланг);
  • баллон с защитным газом;
  • сварочную горелку.

Конструкция сварочного полуавтомата.

Питание полуавтомата

Большинство аппаратов работает с постоянным током. В качестве питающего блока используется инвертор или выпрямитель. Последний отличается низкой стоимостью, большими размерами. Диапазоны регулировки ограничены, часто возникают проблемы с пульсациями. Инверторы дороже, однако они не имеют недостатков. Устройства помогают получать нужные для разных режимов сварки параметры тока. Имеется регулирующий индуктивность автомат.

Сварочный рукав

Так называют компонент, который подает в обрабатываемую область газ, расходный материал, ток. Один конец подключается к аппарату, второй — к горелке. Сварочный рукав имеет вид гибкой трубки, в центральной части которой находится канал для вывода проволоки. Он окружен трубками подачи газа и воды для охлаждения, силовыми кабелями и проводами управляющей системы.

Сварочный рукав предназначен для работы с кислородом.

К сварочному рукаву предъявляют повышенные требования. Компонент считается дорогим, его длина влияет на стоимость полуавтомата. От параметров шланга зависят возможности аппарата при работе со сложными конструкциями.

Горелка аппарата

Это основной инструмент, с использованием которого мастер формирует шов. Горелку подключают к кабель-шлангу, выводя в нее все трубки, провода, подсоединенные к основному блоку полуавтомата сварочного. Элемент состоит из направляющего канала и рукоятки. Последняя снабжена регулятором режимов. На конце шланга находятся рассеиватель газа, насадка для вывода проволоки. По принципу работы с расходным материалом горелки классифицируют на:

  1. Устройства для толкателя. Собственный привод у горелки отсутствует. Движение проволоки обеспечивается механизмом, расположенным в главном блоке аппарата.
  2. Приводные со встроенным механизмом. Характер работы не отличается от такового у предыдущего типа горелок.
  3. Комбинированные, с тянущим и толкающим механизмами. Один из них встраивается в горелку, другой — в корпус полуавтомата.

Съемным является и сопло, выбираемое с учетом режима сварки.

Механизм подачи проволоки

Расходный материал наматывается на бобины разного размера. Механизм подачи состоит из установочного блока со стабилизатором размотки, роликового устройства. Последние снабжены канавками нужного диаметра. Вращение подающего механизма обеспечивается двигателем, работающим совместно с контроллером. Прижим и натяжение регулируют вручную. Подающие устройства бывают с 2 или 4 роликами. Последние используют совместно с порошковыми и мягкими проволоками.

Механизм подачи проволоки состоит из установочного блока.

Правильный выбор защитного газа

Чтобы успешно варить полуавтоматом необходимо выбрать не только хороший аппарат, но и защитный газ. Этот метод сварки назван MIG/MAG, поскольку подразумевает использование инертных или активных смесей. Вещество подается из баллона с редуктором по шлангам в устройство. При нажатии на кнопку горелки клапан открывает канал и газ из сопла выходит наружу. Обдув сварочной ванны изолирует ее от воздействий на жидкий металл окружающего воздуха.

Для полуавтоматов существует несколько видов газа, который выбирают в зависимости от производственных задач:

  • Углекислый. Самый дешевый. Может быть в баллонах различной емкости. Но низкая стоимость оказывает влияние на качество шва — он получается с грубой чешуей, во время сварки летят сильно брызги металла, слышен треск. Этот вид газа подходит для тонких пластин 0.8-1.2 мм и неответственных соединений. Пригоден для сварки «черных» металлов.
  • Смесь аргона и углекислоты. Такие составы производят в соотношении 80% / 20% (аргон/углекислота) и называют MIX. Стоят они дороже, но обеспечивают мягкую дугу, минимум брызг металла, гладкий мелкочешуйчатый шов. Соединение почти не требует обработки. Такой вариант выбирают для сварки углеродистых сталей и нержавейки.
  • Чистый аргон. Самый дорогой вид газа для полуавтомата. Подходит для легированных сталей, алюминия, титана и меди (при условии установки аналогичной этим материалами проволоки).
Обратите внимание:  Как сделать программируемую светодиодную панель с современным дизайном

Полуавтомат может работать и без газа. Для этого приобретается специальная порошковая проволока, которая имеет трубчатую форму. Внутри нее заложен флюс, плавящийся под действием дуги и защищающий сварочную ванну своим парами.

После окончания сварки требуется удаление налета и корки с поверхности шва. Хотя эта технология значительно упрощает сварку в труднодоступных местах, стоимость такой проволоки настолько высока, что для бытовых условий она не выгодна (дешевле купить баллон и редуктор).

Полуавтоматическая сварка: принцип работы, видовое разнообразие

Сварочный аппарат состоит из следующих компонентов:

  • горелка;
  • шланг для подачи проволоки;
  • механизм подачи проволоки;
  • панель управления рабочими процессами;
  • проволока в мотке;
  • электропровод;
  • система полуавтоматического управления;
  • шланг для подачи газа;
  • редуктор для снижения газового давления;
  • нагреватель;
  • баллон с газом высокого давления;
  • выпрямитель.

На отечественном рынке присутствует большое разнообразие подобного оборудования. Дабы упорядочить его виды, обратимся к одной из наиболее распространенных классификаций. По мере автоматизации сварных процессов сварочные аппараты могут быть ручными, полуавтоматическими и автоматическими.

Первый тип подобного оборудования более подходит для бытового использования, а второй и третий – для применения на крупных предприятиях, так как сварочные автоматы, полуавтоматы отличаются более высокой производительностью за единицу времени, а также позволяют получить более качественные соединения металлов, нежели при работе ручным сварным агрегатом.

Но стоит заметить, что автоматические сварки стоят значительно дороже ручных агрегатов, поскольку характеризуются более высоким комфортом для пользователя, имеют широкие функциональные возможности, работают дольше.

Чтобы понять иные достоинства полуавтоматов, нужно уяснить, как работает полуавтоматическая сварка:

  • внутри аппарата находится катушка с проволокой, выполняющей функцию плавящегося электрода и автоматический механизм подачи такой проволоки;
  • подвижная проволока пропускается через газовое сопло под напряжением, что приводит к ее расплавлению;
  • стабильная длина дуги обеспечивается автоматическим механизмом подачи сварки;
  • оператор выбирает на свое усмотрение направление тока и скорость подачи проволоки для сварки, учитывая вид металла и скорость перемещения газовой горелки.

Зависимость угла наклона горелки от толщины заготовки.

Понимание принципа работы полуавтоматической сварки позволяет уяснить, чем отличается автомат от полуавтомата. В автомате абсолютно все процессы автоматизированы, то есть, выполняются системой управления. В полуавтоматических сварочных аппаратах, как было сказано выше, некоторые из операций остаются за сварщиком.

Полуавтоматическая сварка делится на разные виды, исходя из наличия определенных характеристик.

По способу защиты материала в процессе выполнения сварных работ различают полуавтоматы для сварки:

  • под флюсом;
  • в инертных и активных газах.

Также полуавтоматы могут быть:

  1. Однофазными.
    Функционируют от сети с напряжением в 220В, но если оно скачет, электрическая дуга не будет постоянной. Такое положение дел опасно появлению дефектов на сварных соединениях.
  2. Трехфазными.
    Функционируют не от каждой розетки, однако гарантируют высокое качество работы при любых нагрузках.

Чтобы стать высококвалифицированным сварщиком, важно уяснить, что нужно для сварки полуавтоматомкаких правил придерживаться, какие расходные материалы использовать

Сварочный полуавтомат для газовой среды

Сварочный полуавтомат предназначенный для работы в защитной газовой среде это новый, набирающий популярность вид сварки. За последние 20 лет использование данного вида сварки достигло больших масштабов.

Этот тип сварки предполагает два вида работ это:

MIG (Metal Insert Gas) — сваривание происходит с воздействием инертного газа, к примеру аргона, а также других видов газовых смесей.

MAG (Metal Active Gas) — процесс сваривания металла с использованием активного газа, к примеру это углекислый газ.

Использование газовых баллонов не позволяет мобильно произвести сварку в любых условиях, однако при стационарном использовании этот вид сварки самый лучший и аналогов у него нет.

Процесс сварки осуществляется при подаче электродной проволоки, в состав которой входит кремний и марганец в зону сварки совместно с углекислым газом.

Таким образом создается защитная среда для электрода и сварочно поверхности от действия окружающей среды.

Преимущество данной сварки это возможность контролировать процесс, также к достоинствам сварки в газовой среде относят экономию времени, потому как при безгазовой сварке необходимо менять электроды и очищать сварочные швы от шлака.

Качество работ с использованием защитной газовой среды намного превосходит безгазовую сварку, но и здесь есть небольшие нюансы.

Рассмотрим их на примере качества швов. При использовании активного газа СО2 шов будет иметь чешуйчатый внешний вид и граты т.е. эффект прилипших шариков. В то же время при использовании смеси газов аргона в количестве 80% и углекислого газа 20% соответственно шов имеет гладкую и ровную поверхность, не требующую дополнительной обработки.

В последние годы для работы сварочных автоматов полуавтоматического типа получило широкое распространение применение инверторные типы источников питания вместо источника переменного тока. Это обусловлено такими плюсами как:

  • Малый вес прибора
  • Плавная регулировка напряжения, а значит безопасность выполнения работы
  • Низкая нагрузка на электросеть, что в свою очередь приводит к бесперебойной работе других электро потребляющих приборов в помещении.

Виды сварочных полуавтоматов

Бытовые

Это простые модели с невысокой мощностью, которые имеют доступную стоимость и удобны для выполнения работ на даче или в гараже.

С их помощью можно сварить бак под воду или емкость для топлива, поставить латку на кузове автомобиля, изготовить самостоятельно калитку. Обычно такой аппарат есть у каждого авторитетного хозяина в селе или небольшом городе.

Достоинства:

  • легко обслуживать и ремонтировать самому;
  • простое устройство;
  • пригодны для различных работ во дворе;
  • подойдут для новичков;
  • легкий вес;
  • компактные размеры;
  • КПД 30-50%.

Недостатки:

  • малая мощность;
  • невысокие показатели по максимальной силе тока;
  • короткий кабель-канал.

Полупрофессиональные

Этот тип аппаратов имеет повышенную мощность, больший диапазон настроек и расширенные возможности по созданию металлоконструкций. Их используют для частным мастерских или СТО, где полуавтоматом работают по 4-6 часов каждый день.

Достоинства:

  • высокое качество сборки;
  • различная степень защиты;
  • мощность от 5 до 7 кВт;
  • различные возможности по входному напряжению;
  • большие показатели максимальной силы тока;
  • КПД 60-70%;
  • длина кабеля 2-3 м.

Недостатки:

  • более дорогие запчасти;
  • большой вес;
  • не всегда можно опустить силу тока до 10-20 А.

Профессиональные

Такие аппараты отличаются объемными корпусами и большой массой. Механизм подачи проволоки и кабель-канал у них рассчитаны на постановку различных диаметров, что позволяет сваривать как тонкие металлы кузовов машин и емкостей, так и толстую сталь фланцев и швеллеров. Их применяют на производствах от машиностроения до создания водоочистных систем.

Достоинства:

  • высокая мощность;
  • различная длина кабелей;
  • максимальная настройка ампер до 500 А;
  • хорошая степень защиты;
  • есть модели с тележками;
  • КПД 80-100%;
  • холостой ход 50-80 В.

Недостатки:

  • большая масса;
  • часто запитка только от 380 В.